固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品，具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成，在处理双组份密封胶和粘合剂时，能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能，对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制，可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出，避免了流道内的积料和堵塞问题，使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂胶效果，极大提高了生产效率，满足了工业生产中对高质量点胶的需求。双组份涂胶产品颜色可定制，满足不同的外观设计需求。海南国产双组份点胶互惠互利
在点胶精度控制上，美国 GRACO 双组份点胶系统独树一帜。先进先出式（FIFO）流体通道设计是其高精度的关键保障之一。胶水在通道内遵循严格顺序流动，避免了材料沉淀、堵塞导致的出胶不均问题。以航空航天领域精密零部件的密封点胶为例，微小的胶量差异都可能引发部件性能隐患。GRACO 系统凭借 FIFO 通道，每次点胶胶条尺寸均匀稳定，偏差控制在极小范围内，确保密封胶完美附着，有效提升航空部件耐高压、耐极端环境性能，为飞行器安全翱翔蓝天奠定坚实基础。河北进口双组份点胶机械结构双组份涂胶产品耐水性良好，适用于潮湿环境中的涂覆作业。
GRACO 双组份点胶系统在航空航天零部件制造中肩负重任。其结构紧凑的优势在狭小的飞机发动机舱内零部件组装时尽显无疑，能够精细抵达每一个需要涂胶的部位。在制造发动机叶片与轮毂连接部件时，通过与自动化工作平台的无缝集成，它依据复杂的工艺参数，有条不紊地进行双组份胶水涂覆。先进的通信协议确保系统实时接收并执行平台指令，胶条尺寸精确控制，保障连接强度与密封性，满足航空航天严苛的质量标准，为飞行器的安全翱翔奠定基础。
GRACO 打造的双组份点胶系统，高耐磨设计打造非凡耐用性。设备的关键连接件采用不锈钢材质，经过精细抛光处理，抗磨损、耐腐蚀，保障系统稳定运行。在面对多样粘度材料时，它脱颖而出。如 TIM 等高粘度材料，独特的渐进式混合腔室设计，使两组份胶水逐步混合，既保证混合均匀度，又适应高粘度特性，便于涂胶操作。高效涂胶为企业生产按下加速键，它能精细识别产品尺寸与涂胶区域，自动优化涂胶路径，减少不必要的移动时间，显著提高单位时间产量。双组份涂胶产品收缩率低，涂覆后尺寸稳定，保证产品精度。
GRACO 双组份点胶系统，凭借高耐磨设计领航行业。供胶管路系统采用多层复合结构，内层抗腐蚀、中层高难度支撑、外层耐磨防护，全方面保障胶水输送稳定。在应对不同粘度材料时，它得心应手。像 TIM 这种高粘度材料，专门研发的高压柱塞泵提供强劲动力，配合精密流量调节阀，精细控制胶水输出量与流速，保证涂胶均匀细腻。高效涂胶助力企业腾飞，它与自动化生产流水线无缝对接，实现全流程自动化涂胶，极大缩短生产周期，提升企业整体效益。美国 GRACO 双组份点胶，光学仪器装配帮忙，使部件稳妥黏合，保障正常使用。广西智能双组份点胶品牌
双组份涂胶产品涂覆后硬度适中，兼具防护与使用性能。海南国产双组份点胶互惠互利
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要组成部分，是集计量、混合和涂胶于一体的创新系统。在现代制造业中，双组份密封胶和粘合剂的应用越来越众多，而该系统能够满足各种复杂的涂胶需求。伺服驱动赋予了它强大的控制能力，无论是胶条的连续性涂覆，还是精确的打点操作，都能实现出色的可重复精度。其独特的流道设计，从根本上解决了材料在流道中可能出现的滞留问题，保证了材料的先进先出。高耐磨的特性使其可以适应不同粘度的材料，对于导热界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂胶任务，显著提高了生产效率。海南国产双组份点胶互惠互利
