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折弯机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • WC67K-70/2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,自动,普通
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 机械传动,液压,电动
  • 适用行业
  • 不锈钢制品,船舶,钢结构建筑,电器,冶金,装潢行业,航空,轻工,通用
  • 控制形式
  • 数控
折弯机企业商机

现在安全生产越来越重要,那如何正确使用折弯机快夹呢?

1.在更换折弯机模具时,折弯机上模与下模分离。

2.此时,须保障折弯机停机,断电状态,以防安全事故产生。

3.扭动折弯机快夹上的旋柄,此时,须是两人操作,而且要保持两头的折弯机快夹有两个一直闭合状态。

4.当几个折弯机快夹打开前,保持模具的稳定性,才能打开折弯机快夹的旋柄,以防模具意外脱落造成事故。

5.把更换的模具移动到上模处,然后迅速闭合折弯机接模板旋柄,让其固定住模具。

6.然后打开折弯机电源,进行产品折弯操作。 折弯机作业完成后,须将上刀具停至下死点,切断电源,并清理工作场地。江苏电液同步折弯机工作视频

折弯机

折弯机维护要求:

1.建议维护、检修折弯机时,工作人员需要有一定的经验,并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册。

2.建议让折弯机制造商来检修机床。

3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动。

4.如果无法自行解决机器故障,建议及时联系折弯机生产商。

折弯机部件的维护要求:

1.每周需检查一次导轨,记得上油。

2.后挡料也需要上油。

3.检查传送皮带的松紧度。

4.擦干净仪表盘、检查驱动部分。

5.清洁模具、检查是否有损坏。 电液折弯机批发价格由于折弯机能够高效地将平板材料转化为复杂几何形状的零件,它已成为金属制造行业中不可或缺的基石设备。

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液压折弯机的主要部件包括工作台、滑块、油缸、液压系统和电气控制系统。工作台是用来放置金属板材的平台,通过液压缸的运作实现上下移动。滑块是用来施加压力并对金属板材进行弯曲的部件,通过液压缸的运动控制其前后移动。液压缸是液压折弯机的主要部件,通过液体的力量推动滑块和工作台的运动。液压系统负责提供稳定的液压力,并通过液压阀控制液压油的流动。电气控制系统则用于控制液压折弯机的运行,包括启动、停止、调节参数等操作。

折弯机关键应用场景:

通用钣金领域‌:在这个领域,设备主要应用于生产一些常见的钣金件,比如配电箱、开关柜、货架、厨具等。它能够完成90°角、U型、V型这些基础的折弯操作,为日常生活中的各种钣金制品提供支持。

精密制造领域‌:在汽车零部件制造中,像车架连接件这类关键部件,以及航空航天配件加工过程中,设备可以实现复杂多角度、高精度的折弯成型。这对于保证汽车和航空航天产品的质量和性能至关重要。

定制化加工领域‌:面对不同厚度(0.5mm-60mm)和不同材质(铝、铜、合金板材)的板材,设备能够灵活调整参数,满足个性化的折弯需求。无论是小批量定制还是特殊材质加工,都能应对自如。


为确保安全与整洁,折弯机完工后需将上刀具停至下死点,切断电源,并清理工作场地。

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操作数控折弯机时,以下实用技巧可助您高效完成工作: 启动顺序‌:首先接通电源,随后打开开关,然后启动油泵。这一顺序不可颠倒,通过倾听油泵的运转声音来判断设备是否准备就绪,进而开始操作。 脚踏控制‌:采用脚踏开关进行折弯加工。在操作过程中,若需暂停,只需松开脚部;再次踩下脚踏开关,即可继续加工。这一设计充分考虑了操作的便捷性和人性化。 槽口选择‌:选择折弯槽口时,需注意其尺寸大小。通常情况下,槽口宽度应为板材厚度的八倍,以确保折弯效果。 操作前检查‌:在正式操作数控折弯机前,进行适当的测试至关重要。检查上模下行与底部之间是否存在间隙,并确保间隙大小在合理范围内,以保证加工精度和设备安全。折弯机具有高效率的特点,可以快速地完成加工任务。江西扭轴数控折弯机维修

选择折弯模具时,必须确保上、下模紧固位置正确。江苏电液同步折弯机工作视频

折弯机的维护要点:定期查油位,油低于油表2/3时要加液压油,油温需在35°C~60°C,不能超过70°C,不然油和零件会坏。定期查机器部件,保持机器和环境干净,电线要绝缘好。更换液压油时,要彻底清洁机油滤清器,滤清器坏了就换新的。油箱顶部的空气滤清器建议一年换一次。定期清洁液压元件(底板、阀门、电机、泵、油管等),别让脏东西进液压系统。新机器用一个月后,查油管有没有弯曲变形;用两个月后,把所有的适配器和连接件都拧紧。江苏电液同步折弯机工作视频

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