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BWD-01脱色絮凝剂基本参数
  • 品牌
  • BLUWAT
  • 型号
  • BWD-01
BWD-01脱色絮凝剂企业商机

    即便在TDS高达85000mg/L的油田钻井废水中,仍能将色度从950倍降至60倍,含油量同步降至15mg/L以下,且对设备腐蚀率远低于行业标准。对于染料生产产生的高浓度母液废水,该产品通过梯度孔道结构实现480mg/g的超高吸附容量,较普通活性炭提升40%,在陶瓷厂应用中,不仅使处理后上清液透光率达90%可直接回用,回收陶泥纯度更达92%,实现资源循环利用。蓝波化学品基于全球60%以上出口市场的服务经验,针对性优化产品配方,使其既能满足欧洲标准,也能适配国内不同地区的排放要求,从屠宰废水的脱色除油到电子电镀废水的络合态重金属同步去除,均能提供稳定解决方案。三、经济协同,降本与合规双重保障BWD-01在实现处理的同时,更通过蓝波化学品的配方优化实现了经济性与性的统一。其无铝、无氯、无重金属离子的配方通过ISO14001环境管理体系认证,彻底杜绝了二次污染风险,毒理检测显示对活性污泥EC50值大于1000mg/L,不会影响后续生化系统运行,反而能使COD去除率提升8%。在污泥减量化方面,较传统无机混凝剂污泥产量减少30%,且脱水后含水率可降至75%以下,大幅降低固废处置成本。通过与PAC、PAM的协同使用,形成“1+1>2”的处理效能,较传统工艺成本降低32%。蓝波化学品依托欧洲技术打造的 BWD-01,集脱色、絮凝、降 COD 于一身,适配多行业废水处理。浙江环保型BWD-01脱色絮凝剂多少钱

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    能为不同场景提供精细适配方案,彰显产品的环境耐受性。资源价值:废水回用与固废回收能力BWD-01在实现达标排放的同时,更能创造的资源回收价值,契合蓝波"净化水质,绿色生活"的宗旨。某氧化铁红生产厂应用中,原水色度3800倍、悬浮物2200mg/L,处理后色度降至50倍,悬浮物去除率98%,回收颜料渣纯度达92%可重新回用于生产。在工业循环领域,造船厂废水经处理后清水直接回用,每吨节水成本超30%;涂料厂处理后废水可用于搅拌罐清洗,溶剂去除率达70%。即使在食品与河道治理场景,产品也能兼顾资源保护,如啤酒澄清中使浊度达标且保留风味物质,河道处理中与自研菌种配合,有氧无氧环境均可降解污染物。蓝波技术团队会针对性设计资源回收工艺,将投入转化为经济效益,实现环境与效益双赢。协同体系:多技术融合的处理方案蓝波化学品打造的"主剂+助凝剂+工艺适配"协同体系,让BWD-01的效能得到比较大化发挥。在省级化工园区应用中,复合脱色体系由BWD-01、助凝剂及pH调节剂组成,可根据水质波动(色度100-800倍、COD500-2000mg/L)自动调整配比,处理后色度稳定低于30倍。与生化系统的协同更显优势,某染料厂生化出水色度120倍、COD180mg/L,投加后色度降至15倍。新疆BWD-01脱色絮凝剂生产厂家针对不同水质差异,蓝波可为客户提供 BWD-01 的定制化投加方案,配套专业技术指导;

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    一、效能:多效合一的脱色净化能力BWD-01脱色絮凝剂作为季铵型阳离子高分子化合物,实现了脱色、絮凝与COD去除的多功能集成,其脱色率可达50%~99%,COD去除率亦能达到50%~80%,在纺织、染料等行业高色度废水处理中表现突出。这种效能源于蓝波化学品二十余年的技术积淀——依托与欧洲企业的深度合作,引入生产工艺与管理经验,将双氰胺甲醛树脂的分子结构优化至更适配工业废水处理需求。作为国内规模较大的脱色剂生产商,蓝波在宜兴、淄博、淮北布局三大生产基地,年销售量超30000吨,通过规模化生产与严格品控,确保每一批BWD-01的固含量稳定在50%以上,粘度与pH值精细符合工艺标准,为净化提供可靠基础。无论是处理活性染料还是分散染料废水,产品都能快速形成密实絮体,配合合理投加方案,轻松应对不同浓度的有色废水处理需求。二、成本优势:适配的经济性解决方案在工业废水处理中,BWD-01展现出的成本优势,其投加量需80-150ppm,处理成本为传统化学品的40%-50%,同时能减少70-90%的污泥产出,大幅降低后续处置费用。这一优势的背后,是蓝波化学品全产业链布局的支撑:自有的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺生产基地,可提供配套剂的协同解决方案。通过工艺优化实现“1+1>。

    该产品可灵活适配“调节池-反应池-沉淀池”的传统工艺,也能与MBR膜处理、高等氧化等新型工艺无缝衔接,在预处理阶段可降低后续工艺负荷,在深度处理阶段可进一步提升出水品质。某纺织企业原有处理线采用生物接触氧化工艺,引入BWD-01作为预处理剂后,无需更换曝气设备与沉淀池结构,通过调整投加点位,即可使进入生化系统的废水色度从560倍降至80倍,生化系统COD去除率随之提升12%。对于采用板框压滤机、带式压滤机等不同脱水设备的企业,BWD-01形成的絮体强度可根据设备特性调整,在某造纸厂使用带式压滤机的场景中,絮体含水率稳定在72%-74%,滤饼剥离速度提升20%,避免了设备堵塞问题。蓝波化学品技术团队会提前对企业现有工艺进行实地勘察,通过模拟实验确定比较好适配方案,帮助企业以比较低成本实现处理效能升级,无需承担设备改造的高额投入与停产损失。应急处理响应,化解突发水质超标风险在企业面临突发高浓度废水排放、染料泄漏等紧急情况时,BWD-01脱色絮凝剂凭借快速反应特性,成为蓝波化学品为企业提供应急解决方案的支撑。该产品溶解速度快,经10倍稀释后3分钟内即可完全溶解。投加后15-20分钟即可形成稳定絮体,较传统剂反应时间缩短50%。远销欧亚非的蓝波 BWD-01,易溶于水且无毒,配合 PAC 使用能强化絮凝效果?

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    某纺织印染企业投加‰即可实现脱色,15分钟达标排放,处理成本为传统化学品的40%-50%。在脱硫废水处理中,吨水投加200克即可使出水变为淡黄色透明液体,污泥产生量较传统工艺减少40%,后续处置成本大幅降低。蓝波化学品的规模化生产与库存管理能力,为企业稳定应用提供保障。作为国内规模的脱色剂生产商,公司拥有十五年行业经验,年销量超25000吨,60%以上出口海外,与BASF、SNF等巨头保持合作。1000吨以上的常备库存确保订单下达后即可发货,避免因剂短缺影响生产。在某炼化基地的乙烯焦油处理中,BWD-01的模块化装填设计适配连续生产流程,吨油处理成本降低47%,同时规避了传统酸碱法的危废处理难题,实现经济效益与环境效益的统一。四、环境适应力强,蓝波品质控制筑牢应用根基BWD-01脱色絮凝剂具备优异的环境适应性,能从容应对复杂工况,这背后是蓝波化学品严苛的品质控制体系。该产品在pH值3-11的宽范围区间内均可稳定反应,适配电池、稀土等行业废水酸碱波动大的特点,无需频繁调节酸碱度,大幅简化处理流程。在温度适应性方面,其不能在40-50℃的乳制品废水环境中提升反应效率。还可在60-80℃的纺丝废水中直接反应,无需降温操作,为企业节省能源消耗。作为蓝波中心产品,BWD-01 可处理印染、油墨废水,还能充当造纸施胶剂;填料型BWD-01脱色絮凝剂价格多少

蓝波 BWD-01 采用无重金属配方,污泥产出较传统药剂减少 70% 以上,还能避免二次污染,多省心!浙江环保型BWD-01脱色絮凝剂多少钱

    在某工业园区集中污水处理厂,BWD-01与高密度沉淀池结合使用时,通过调节剂投加点与搅拌参数,使沉淀池表面负荷提升至³/(m²・h),较传统工艺提高40%,且絮体沉降速度加快至,大幅缩短处理周期,每日可多处理废水1200吨。针对膜分离工艺中常见的膜污染问题,蓝波技术团队通过调整BWD-01的分子链长度,使其在脱色的同时,形成的絮体不易附着在膜表面。某电子厂采用“BWD-01+超滤”工艺处理含油墨废水,原水色度850倍、浊度60NTU,处理后色度降至40倍,浊度低于1NTU,超滤膜清洗周期从原来的7天延长至15天,膜组件使用寿命提升60%,每年为企业节省膜更换成本约12万元。这种“剂+工艺”的协同优化,体现了蓝波对废水处理系统的深度理解与技术把控能力。特殊废水定制研发,蓝波攻克行业处理难点面对高盐、高有机物、含特殊污染物等非常规废水,BWD-01脱色絮凝剂依托蓝波化学品的定制化研发能力,可针对性调整配方,攻克行业性处理难题。针对高盐有色废水(含盐量>8%),蓝波研发团队通过引入耐盐型功能基团,使BWD-01在高盐环境下仍能保持稳定的絮凝活性。某氯碱企业处理含氯盐的染料废水时。原水含盐量12%、色度2800倍,BWD-01投加后色度降至55倍,悬浮物去除率达96%。浙江环保型BWD-01脱色絮凝剂多少钱

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