东洋技研TOGI，是主要的CC-Link远程I/O模块生产厂家，对主站与远程设备站之间的通信原理研究透彻， (1)PLC系统电源接通时, PLC CPU 中的网络参数传送到主站, CC-Link 系统自动启动;(2)远程设备站的远程输入 RX 自动储存在主站的“远程输入 RX”缓冲存储器中 ;(3)储存在“远程输入 RX” 缓冲存储器中的输入状态储存到用自动刷新参数设置的 CPU 软元件中 ;(4)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件开/关数据存储在“远程输出 RY”缓冲存储器中 ;(5)根据“远程输出 RY”缓冲存储器中存储的输出状态 ,远程输出 RY 自动设定为开/关(每次链接扫描的时候);(6)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件的传送数据存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中; (7)存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中的数据自动送到每个远程设备站的远程寄存器 RWw 中;(8)远程设备站的远程寄存器 RW r 的数据自动存储在主站的“远程寄存器 RWr”缓冲存储器中;申惠科技代理的东洋技研的PLC扩展模块端子，助力工业自动化升级。东洋技研TOYOGIKEN组端子台DTSK-30-4P
东洋技研TOGI是专业的CC-Link远程I/O模块生产厂家，产品齐全，价格惠，现货供应。此为技术含量的产品，需要公司强有力的研发团队支撑，以保证技术更新及产品的迭代。东洋技研TOYOGIKEN的CC-Link远程I/O模块在2020年全部更新一次，将原有的接线端子更新为带弹簧锁的产品，方便了客户接线，减少安装工时，终端用户使用中免维护。2024年5月，随着CC-Link协会的通信规格变更（参照附件“C规范变更”）东洋技研立即对CC-Link对应产品的规格作出了变更，将Ver1.10兼容CC-Link电缆长度的规格变更如下。在传输速度为10Mbps且电缆总长度（大传输距离）超过80m时适用。其他系统配置不受影响。东洋技研TOYOGIKEN/KB40N-4F1H-LA1-10.4MB我们将根据您的需求和要求，为您提供定制的东洋技研（TOGI）产品解决方案。
东洋技研（TOGI）成立于1970年，至今已有50多年的历史。在日本除了长野的总部外,有13个办事处,在海外7国有代理店。其中位于我国的代理商为深圳市申惠科技有限公司。在其网页日文版面下方“海外代理店一览“或者英文界面的“overseas"“China"可以查询到申惠的详细联系信息。 东洋技研的经营方针是”以研究和努力为生“。 在申惠一行人应邀去长野工厂参观学习的时候,在研发中心,生产中心,模具中心等各处都感受到了”研究“的真谛。全自动化生产设备是由公司团队自行研发出来的,一个设备超600张图纸,社长很自豪地说,“我们不怕抄袭”。
东洋技研（TOGI）的日式端子有PT系列，PTU系列，PUW系列，CT系列，PTW系列，有UL,TUV,CSA认证。本体材质是变性PPE(黑）UL94V-0.PT系列额定电压600V，电流值15A-600A，共14个规格可以选用，其中PT-200，PT-300，PT-400，PT-600，均自带盖板，侧板，标识条。PTU系列是螺钉升起型，自带弹簧，此系列有防止螺钉脱落的功能，防止在现场丢失螺钉，并且大量节省了安装工时。额定电压600V，电流值15-95A，共6个规格可选。双层带弹簧端子PUW系列，额定电压600V，电流值16A-40A，4个规格可选。带弹簧端子都有防止螺钉脱落的功能，还能大量节省工时的作用。PTW系列是螺钉加长型的双层端子，额定电压600V，电流值15A和20A两个规格可选。以上系列，深圳申惠仓库均有大量现货，价格惠，售后无忧。东洋技研（TOGI）是一家专注于技术研发的公司，一切以客户为中心。
东洋技研TOGI的CC-Link远程输入输出模块型号齐全，有输入和输出两种，型号中带X的是输入弄，比如C08X,C16X，C32X,型号中带D的是输出型，有C08D,C16D,C32D。型号带XD的是既可以输入也可以输出型，有C08XD,C16XD。输入和输出点数有16位，32位。从安装方式来分，有模向安装和纵向安装两种，MT1XR系列，CT1VR系列，CT1NR系列，MT1E4R系列,CT1ER系列，CT1E4R系列为横向安装。AT1VR系列，AT1NR系列为纵向安装。所有系列均有CE认证，符合欧盟RoHS环保指令。模块自带紧固器件，安装在导轨上不需要借助固定夹来固定。拆装也非常方便。TOGI的产品涵盖了多个领域，包括汽车零部件和电子设备。东洋技研TOGI短接片SB8A-8
东洋技研接线端子系列，以其的品质和性能，赢得了市场的认可。东洋技研TOYOGIKEN组端子台DTSK-30-4P
东洋技研TOGI雄厚的研发力量，以及创始人对自动化的着迷，为公司研发打造了全自动化的设备，以及完善的生产工艺，使得公司有了两大方面的竞争力。在日本，人力成本昂贵，全自动化生产后，一个车间只需要2个人，一个工人几乎不用动手，加一个技术员调试设备，因此使得公司人力成本锐减，从而降低了产品成本。另一方面，接线端子内部有很多小物件需要组装，在国内很多企业是全人工操作，因此经常出现不可控的质量问题。但是东洋技研的全自动化生产以及无死角的检验流程，没有人工接触，有效防止静电损坏元器件，让所出产品100%合格。在成本与质量双双加持下，成就了东洋技研TOYOGIKEN，快速的成为接线端子及相关产品的企业。东洋技研TOYOGIKEN组端子台DTSK-30-4P
