柔龙洗涤维修

独特的360度洗涤技术，跌落和压缩作用，更强的洗涤机械力，提高洗净度；更小的摩擦磨损，提高布草使用寿命。单独模块，双舱双管路，更方便的洗涤工艺调整；更低的资源消耗，比常规洗衣龙节省20%。多项的柔龙技术，解决常规洗衣龙使用受限的难题，通用型和机适用性更强（几乎可以洗涤任何布草，不受任何安装使用条件的限制）每舱均为双舱，双管路进排水，均可加热和加剂，可根据需要任意调整洗涤程序（时间，温度，化料，转速，进水种类，排水是否回用等），不受其它舱段或固有洗涤化料及工艺的限制。任意设置进、排水次数，可在一个舱段内设置多个功能（如：一个舱设置1-3次漂洗），提高洗涤质量。漂洗不逆流，可在不隔舱换水的情况下实现混洗，不同舱段可连续同时洗涤掉色，重污和轻污布草。可在各舱方便地加入蒸汽或热水（可选配热水箱），实现快速升温和梯度降温，提高洗涤品质，降低能耗。上海柔龙科技股份有限公司为您提供洗涤设备，欢迎您的来电哦！柔龙洗涤维修

CY 型穿梭机根据每家客户不同的洗涤设备布置情况，已经发展出多种布饼穿梭形式。包括：标准穿梭输送机，楼层穿梭输送机，定高穿梭输送机等多种型号。标准穿梭输送机采用龙门框架式机架，结构相比单柱式更牢固，运行平稳可靠。轨道为槽钢焊接组件，没有脱轨和倾覆风险。双层托盘设计，一次可运送 2 个布饼，满足多台贯穿式烘干机的输送要求。FSZ直角型穿梭车，用于离心机出料散件布草的穿梭。穿梭输送系统多种型号组合使用，满足不同客户的不同需求。整个穿梭系统由洗涤隧道机组自动控制，全程无人。柔龙洗涤维修上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司，期待您的光临！

洗涤、消毒过程洗涤周期与消毒过程的选择洗涤周期包括预洗、主洗、漂洗、中和等四个步骤。对需实施消毒处理的医用织物宜选择在预洗环节完成。在选择含氯消毒剂等腐蚀性较强的化学消毒剂进行消毒时，为尽量减少对织物的损害，应预先确定较大可接受水平即适宜的有效浓度。对耐热的**性织物，应热洗涤消毒方法，并根据需要设定适宜的温度和时间。使用后医用织物的消毒处理可在预洗或主洗中的一个环节进行，不作重复处理。医用织物洗涤时的装载量不应超过洗涤设备较大洗涤量的90%，即每100kg洗涤设备的洗涤量不超过90kg织物。

洗衣房的建筑布局应在封闭式污染区的基础上,以隔离式洗衣机为中心进行设 计，并遵循纺织品由污染区向清洁区运行的单项流程。污染纺织品的分拣和收 集应按照标准化的原则分类收集，并及时清洗，减少院内**的风险。纺织品 的清洗、烘干和熨烫过程需大量的能源消耗，规范化的操作流程能够促进洗衣 房运营成本的节约。医疗纺织品洗涤的各个环节均应由经过专业培训的员工完 成，并且需要不断强化工作人员的个人防护意识，避免职业暴露的发生。成本节约和节能减排的理念正逐渐被普遍认可，如何解决降低医疗机构纺织品 洗涤的能源消耗、节约人力成本等问题也进一步凸显，解决措施除了质量管理 的标准化、规范化以外，能源回收等新技术的应用也为上述问题提供了新的解 决思路。医院洗衣房的运营成本将在质量管理标准化的推动下进一步降低，医 疗纺织品的洗涤质量将得到不断地提升。洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

国家卫计委政策法规司立项制订《医院医用织物洗涤消毒技术规范》，在进行社会调查时发现我国医用织物洗涤行业的主要问题包括：社会洗涤机构混洗的现象（医疗织物和社会上酒店、餐厅的织物同区、同机处理）严重；医院**织物无密闭包装、运输没有按要求进行；重复使用的包装容器及运输工具没有消毒处理，操作不规范；污、洁织物处理无分区，**性与脏、污织物同机同批处理；社会洗涤机构对医疗织物洗涤后的废水直排无处理；洗涤后的医疗织物存在较严重污染。在国外由于医用织物洗涤市场的不规范，造成过严重的疾病传播事件，甚至洗涤工作人员使用者的死亡。我们国家医用织物洗涤工作，定制度、按标准模式整合刻不容缓！洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，有需要可以联系我司哦！柔龙洗涤维修

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需考虑涤纶的热塑性，在洗涤温度较高时（超过80℃）如洗涤转笼中的空间狭窄，涤纶纤维在挤压中易造成热塑变型，使洗涤后的织物出现皱褶现象。所以洗涤装载量不得大于75%。洗脱机和烘干机均需要采用特殊窝孔结构，镜面或表面抛光，100%丝袜检查，与布草接触的表面不允许出现挂丝现象。设备外面板均采用SUS304不锈钢材料，方便清理消毒。所有以洗涤液及纺织品接触的内表面均为SUS304或SUS316材料。洗涤设备有梯度降温选配装置和程序（<4℃/min），按照浴比进行精确洗涤，避免洗涤参数不准确造成对纺织品内膜的损伤。设备应采用PLC控制，具有洗涤过程和程序的数据存储和到处系统，方便追溯管理。应快速烘干，烘干机设置红外检测或智能湿度控制装置和良好的冷却降温系统防止织物发生热塑，避免织物出现皱褶现象。洗涤设备应具备自动清洗消毒功能，装卸料装置，水箱，水管需要特殊设计，不能有不宜清理的死角。主要程序参考要求：冷水预洗；按照各个工艺段的浴比数据要求，进行精细化洗涤控制；主洗温度不高于70°C，降温梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清洁剂，次氯酸钠，柔顺剂；清水单独漂洗，较后一舱可用纯水漂洗（去除热原）；离心脱水方式（禁止压榨脱水）。柔龙洗涤维修