测试治具的使用注意:当治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,可申请报废重新制作。测试治具制作好后存放治具制作房,且放置在治具的铁架上,并作好型号标识。治具领用由电测房负责人登记领用,用完后归还于治具房并做好交接。当治具出现断针和老化时可换针维护继续使用。测试治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫测试治具。ICT测试治具是由针板、载板、天板组成的。南通在线ICT自动化测试仪器

关于PCBA制作ICT治具的注意事项,一、测试点的选取:1、尽量避免治具双面下针,较好将被测点放在同一面。2、被测点选取优先顺序:测试点Testpoint–DIP元件脚–VIA过孔–SMT贴片脚二、测试点:1、两被测点或被测点与预钻孔之中心距较好不小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。2、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。3、被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。4、被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则较好不小于0.040"(1.00mm),5、形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加,以导正目标。6、被测点的Pad及Via不应有防焊漆(SolderMask)。沈阳ict在线测试仪器ICT治具验收审核标准:天板同底版结合是否稳定压棒分布是否合理,是否有可能压到PCBA上零件线材。

导致ICT测试冶具测试不良的原因分析:ICT测试冶具在使用过程中有时候会出现不良现象,那么到底是哪些因素导致的呢?我们一起来分析一下。1.短路不良(短路不良要先处理,而开路不良常常由于探针接触不良所致)短路不良指两个点(不在同一短路群内,即本来应该大于25Ω(或25-55Ω))的电阻小于5Ω(或5-15Ω),可以用万用表在PCB上的测试点上进行验证;可能原因:1)连焊(应该在两个NET相关的焊接点上寻找);2)错件,多装器件;3)继电器、开关或变阻器的位置有变化;4)测试针接触到别的器件;5)PCB上铜箔之间短路。
ICT测试治具:ICT测试治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。ICT测试治具是测试性治具中的一种,它也是当今工业生产中应用非常大范围的一种专业性治具。从现在使用的情况来看,很多机械设备生产企业,木工设备制造企业,都会使用到这种专门的测试工具。ICT测试治具操作简单。不得不说的是,有的测试治具使用起来是很麻烦的,需要专业性很强的工作人员才可以进行操作。这样的话,就在无形中加大了投入的成本,对企业发展是不利的。非常值得一说的是,它就不一样,它操作起来更加简单、方便,工作人员不需要担心操作难度大的问题。ICT具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。

关于PCBA制作ICT治具的注意事项,附A、测试点位置考虑顺序(每一铜箔不论形状如,至少需要一个可测试点):1、ACI插件零件脚优先考虑为测试点。2、铜箔露铜部份(测试PAD),较好能上锡。3、立式零件插件脚。4、ThroughHole不可有Mask。附B、测试点直径:1、1mm以上,以一般探针可达到较佳测试效果。2、1mm以下,则须用较精密探针增加制造成本。3、点与点间的间距较好大于2mm(中心点对中心点)。附C、双面PCB的要求(以能做成单面测试为考虑重点):1、SMD面走线较少须有1throughhole贯穿至dip面作为测试点,由dip面进行测试。2、若throughhole须mask时,则须考虑于throughhole旁lay测试pad。3、若无法做成单面,则以双面治具方式制作。4、空脚在可允许的范围内,应考虑可测试性,无测试点时,则须拉点。5、BackUpBattery较好有Jumper,于ICT测试时,能有效隔离电路。ICT是PCBA现代的生产车间必备的测试设备。广州在线ICT测试仪器生产厂家
ICT在线测试仪一般专指PCBA上电后的测试。南通在线ICT自动化测试仪器
ICT测试治具中文惯用名为在线测试仪(本手册特指组装电路板在线测试仪),主要用于组装电路板(PCBA)的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!测试治具能够准确的定位出产品的好坏,对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,pcb短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识,采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒,能够直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能。南通在线ICT自动化测试仪器