如何降低ICT测试治具的成本问题:测试治具的测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。根据数据显示,若用于高密度板,当平均产量小于150平方公尺以下时,ICT测试治具测试成本将会高于$200(18%)以上,这已经不是一般生产所能承担的成本。但是随着电子产品的变化速度加快,使得单一电路设计版本的产品生命周期变短,因此电子产品的发展趋势将是ICT测试治具厂商在选购测试设备时,不容忽视的一个课题。1、从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。2、设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。小测试大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,则可选择小测试,直到客户做批量订单时再改做治具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中治具制作成本。ICT治具测试的盲点:当小电感同二极管并联时,二极管无法准确测量。武汉压床式仪器供应商

ICT测试治具,包括测试机构,所述测试机构上设有用于适配安装待测试电路板的容置区间以及与所述待测试电路板相对应的若干探针,通过若干所述探针与待测试电路板接触以进行在线测试,还包括驱动连接于所述测试机构上的盖章装置,所述盖章装置包括雕刻工具以及与所述雕刻工具连接的浮动机构,所述雕刻工具能借助所述浮动机构在设定位置区间内轴向浮动地抵压在待测试电路板上,以对测试后的相应电路板进行标记作业。需要说明的是,该ICT测试治具在使用时,所述测试机构的若干探针是与现有的ICT测试仪相连接的,从而在探针与待测试电路板接触后利用所述ICT测试仪在线测试电路板是否合格。长沙在线ICT仪器生产厂家ICT测试治具检验标准:综合检查外观,包装及标示是否到位,是否正确,明显。

ICT测试治具通用功能:全检出组装电路板上零件:电阻、电容、电感、电晶体、FETLED.ICT能够在短短的数秒钟内对普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等零件,否在设计的规格内运作。回馈到制程的改善。ICT能够先期找出制程不良所在如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题。包括故障位置、零件规范值、测试值,ICT能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果。以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度,不需对产品线路了解,照样有维修能力。
当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应首先检查:1、ICT程式是否选用正确,确认是否有升版,ECN,重工单,暂代料等;2、排线是否插正确,对号入座;3、所测试PCB板是否曾经过功能测试而没放电的板子,如没放电则烧坏ICT开关板;4、ICT压床是否完全压到位,检查ICT气压是否在4—6Pa之间。零件不良:1、查看所有不良零件测试的高低点的位置是否有许多相同的,相同:A、则寻找相应有排插是否良好后再重新插好;B、寻找相对应的探针是否有异物、氧化、变形、断针等。如有则清理好及更换新探针。不同:A、小电容&热敏电阻受温度影响,其测试值偏低,应加强冷确方法;B、个别零件测试不稳定,及时通知ICT工程师进行调试。治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

ICT测试治具的一些测试,IC保护二极体,测试原理:利用IC各引脚对IC地脚或电源脚存在的保护二极体对IC引脚保护二极体进行测试。可测试出IC保护二极体是否完好,被测试IC是否极反,移位。IC空焊测试TESTJET测试原理:利用放置在治具上模的感测板压贴在待测的IC上,利用量测感测板的铜箔与IC脚框之间的电容量侦测接脚的开路。系统由测试点送一個200mV,10KHz的信号到IC的接脚上,信号经过ICframe与感测板之间的电容耦合到感测板上再经过架在感测板上的放大器接到64Channel的Signalconditioningcard做选择和放大信号的工作,较后接到系统的TestJetBoard去量测信号的强度。如果IC的接脚有开路情况系统会因侦测不到信号而得知其为开路。Testjet通常用来测试IC元件由于生产引起的缺陷:开路、错位、丢失。电解电容三端测试:测量电容外壳对电容正极和负极阻抗不同。其他零件测试:晶振测量其电容,变压器测量其电阻。ICT测试治具功能:能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。合肥压床式仪器厂家
ICT电阻测试:电阻是测试其阻值。武汉压床式仪器供应商
关于PCBA制作ICT治具的注意事项,测试点:1、被测点应离板边或折边至少0.100"。2、尽量避免将被测点置于SMT零件上,因为可接触锡面太小,而且容易压伤零件。3、尽量避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点,需特殊处理。定位孔:1、待测PCB须有2个或以上的定位孔,且孔内不能沾锡,其位置较好在PCB之对角。2、定位孔选择以对角线,距离较远之2孔为定位孔。3、被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002"。4、定位孔(ToolingHole)直径较好为0.125"(3.175mm),公差在"+0.002"/-0.001"。武汉压床式仪器供应商
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