ICT测试治具的测试速度快能带来哪些好处?由于ICT测试治具的测试速度快,并且相比AOI和AXI能够提供较为可靠的电性测试,所以在一些大批量进行ICT生产的测试治具厂家企业中成为了测试的主流设备。所谓测试治具,就是通过移动的测针进行自由组合灵活的测量PCBA表面上的元件,只需要对每一块PCBA板制作程序既可测量,另外由于他的测针存在角度,因而他的测试覆盖率要远高于传统的治具。对于一些研发类和对市场敏感度较高的企业,往往在急切研制和推出新产品时,ICT测试治具厂家无法及时上马,或者频繁的产品更新,造成大量ICT测试治具针床报废产生极大的成本浪费.ICT测试治具的钻孔文件的常规表示方法:T4表示板内定位柱以及板外挡位柱。压床式治具哪家好

ICT可以有效地查找在SMT拼装过程中发作的各种缺点和毛病,可是它不可以评价全部线路板所组成的体系在时钟速度时的功用。而功用测验就可以测验全部体系是不是可以实现规划方针,它将线路板上的被测单元作为一个功用体,对其供给输入信号,依照功用体的规划请求查看输出信号。这种测验是为了保证线路板能否依照规划请求正常作业。鸿沟扫描(boundaryscan)供给一个工业规范办法来承认在不答应探针的当地的元件衔接。额定的电路规划到IC内面,答应元件以简略的办法与周围的元件通信,以一个简略查看的格式显示测验成果。非矢量技能将沟通(AC)信号经过针床施加到测验中的元件。一个传感器板压在测验中的元件外表,与元件引脚框构成一个电容,将信号耦合到传感器板。没有耦合信号表明焊点开路。压床式治具哪家好ICT测试治具是现在对产品的性能检测的一种常用的工具,它的使用性强,价格实惠且耐用。

ICT测试治具对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。在线测试通常是生产中首道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。
导致ICT测试冶具测试不良的原因:开路不良(常由探针接触不良所致)开路不良只针对某一短路群而言,例如:短路群:<1,4,10,12>,ICT测试冶具测试出1,10开路不良,表示PCB上测试点1与测试点10之间电阻大于55Ω(或55-85Ω),可以用万用表在PCB上的测试点上进行验证;可能原因:1)测试针坏掉,或针型与待测板上的测试点不适合;2)测试点上有松香等绝缘物品;3)某一元器件漏装、焊接不良、错件等;4)继电器、开关或变阻器的位置有变化;5)PCB上铜箔断裂,或ViaHole与铜箔之间Open。ICT测试治具使用的板材分析:测试夹具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。

ICT测试治具测试点的技术要求:1.测试点到PCB边缘的距离应大于3.175(125miL);2.测试焊盘的中心间距应大于2.54mm(100min);3.测试点为圆形(直径1mm以上)或方形1mm*1mm以上);4.不能将SMT元件,插件元件的焊盘作为测试点;5.网络布板后,保证每个测试点都有网络属性;6.测试点与焊接面上的元件间距应大于2.54mm;7.保证PCB上所有的网络必须有一个以上的测试点;8.测试点尽可能的全部布置在焊接面上;9.没有连接元件的网络,网络名不能相同;10.测试点需做好标注(TP1、TP2...),且尽量固化。ICT测试治具是一种专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。压床式治具哪家好
功能ICT测试治具:是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序。压床式治具哪家好
测试治具做出来不难,但要做好,做出好品质,无误判,必需每一步都要认真做好,不能马虎,不能敷衍。那么我们应该如何制造ICT测试治具呢?1)ICT测试治具制造是一个繁琐的进程,从排料、钻孔后查看、绕线、放针到装机调试都需求仔细和耐性,才干制造出高水准的治具出来。其间查看钻孔精度至关重要,遇到密布的小钻孔,钻偏一个孔能够致使整个治具拆开重做,把好这一关是优化治具制造的关健。2)可思考将多个钻孔材料结合,尤其是钻导电胶时的材料结合,然后下降钻孔操作人员钻孔的杂乱与繁琐性,削减过错。压床式治具哪家好
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