武汉智能音箱PCBA测试系统

工艺上，PCBA的工艺加工流程可以大致划分为四个主要环节，分别为：SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。SMT贴片加工环节一般会根据客户所提供的BOM配单对元器件进行匹配购置，确认生产的PMC计划。在事前准备工作完成后，便开始SMT编程、根据SMT工艺，制作激光钢网、进行锡膏印刷。通过SMT贴片机，将元器件贴装到电路板上，必要时进行在线AOI自动光学检测。检测后，设置完美的回流焊炉温曲线，让电路板流经回流焊。经过必要的IPQC中检，随即就可以使用DIP插件工艺将插件物料穿过电路板，然后流经波峰焊进行焊接。接着就是进行必要的炉后工艺了。在以上工序都完成后，还要QA进行检测，以确保产品品质过关。WIFI的PCBA射频测试。武汉智能音箱PCBA测试系统

PCBA加工可靠性测试：1、老化将测试功能OK的PCBA板放置到特定的温湿度条件下，进行反复的开关机、模拟功能运行、负载操作等，通过24到72小时的持续工作来检测PCBA板的稳定性。由于老化测试需要很长的时间，这使得不具备大规模批量化作业的可能性，在实际过程中，老化测试只是进行样本抽测，通过抽测的合格率来判断此批产品的整体良率。2、振动测试很多PCBA板在交付给客户的过程中，往往会出现因为运输途中振动导致的一些问题，比如元件脱落、焊盘裂纹等。通过振动测试，可以在实验室里有效地模拟运输途中的震动效果，将焊接过程中的隐患逐渐暴露出来。从而程度避免批量性的焊接不良，提高交货的整体良率。目前市场上有专业的模拟运动振动工作台，而且价格并不高，5000元即可采购一台。3、电涌冲击测试在PCBA加工过程中往往会出现正常电压下工作OK，但是某一电涌瞬间偶发的不良。很多电路设计并不是十分完美，他们往往没有考虑到瞬时电压或电流冲击给整个电路带来的致命影响，这需要我们在PCBA的大量生产之前需要进行抽样的电涌冲击实验。上海自动化PCBA整机测试智能音箱PCBA功能测试的流程。

FCT测试设备优点1、FCT测试高速准确。FCT测试可选择单工位测试、双工位测试、三工位测试及多工位测试，测试效率分别递增，本文中介绍的就是三工位FCT测试。2、FCT测试结果显示明显。其主要的显示屏可同时显示三个工位的测试数据，不需单个分屏组装，观测数据更加方便。3、FCT测试具备所有电机测试设备的基础功能，例如智能自检、远程故障维护、系统在线升级、MES系统对接等等。大家有FCT测试需求欢迎联系蓝测自动化，持续为大家提供服务

PCBA测试一般根据客户的测试方案制定具体的测试流程，基本的PCBA测试流程如下：程序烧录→ICT测试→FCT测试→老化测试1、程序烧录PCBA板在完成前端的焊接加工环节之后，工程师就开始对PCBA板中的单片机进行程序的烧录，使单片机能实现特定的功能。2、ICT测试ICT测试主要通过测试探针接触PCBA的测试点，实现对PCBA的线路开路、短路以及电子元器件的焊接情况的测试。ICT测试的准确性比较高、指示明确、使用的范围比较广。3、FCT测试FCT测试可对PCBA的环境、电流、电压、压力等方面参数进行测试，测试的内容比较多，可确保PCBA板的各种参数符合设计者的设计要求。4、老化测试老化测试通过对PCBA板进行不间断的持续通电，模拟用户使用的场景，检测一些不易发现的缺陷，以及检验产品的使用寿命，可确保产品的稳定性。PCBA在经过一系列的PCBA测试之后，可将没有问题PCBA板贴上合格的标签即可包装出货。PCBA在线测试有哪种方法？

PCBA的储存在不同阶段有哪些要求？1、SMT贴片加工之后储存通常，SMT贴片在加工后将在dip车间放置1-3天，有时更长。对于普通板材，温度控制在22-30℃，湿度控制在30-60%RH之间，可放置在防静电架上。然而，OSP工艺的PCB板需要存放在恒温恒湿柜中。温度和湿度要求更严格，焊接应尽可能在24小时内完成，否则焊盘极易氧化。2、PCBA测试完成之后的储存通常，PCBA板在测试后会快速组装。在这种情况下，温度和湿度控制良好，无需太多要求。但是，如果需要长期储存，可以涂上三防漆并真空包装。环境温度控制在22-28℃之间，相对湿度为30-60%RH。广东蓝牙PCBA测试公司。南昌蓝牙PCBARF测试

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振动测试：将线路板放在振动设备上，设置一定的时间，结束后，检查电路板的功能、结构、元器件焊接情况，没有问题则测试通过。阻抗测试：阻抗是测试电路、元器件的重要参数，是指元器件或电路对经过的电流的抵抗能力，一般需要使用欧姆表来进行检测，如果阻抗值在规定的范围内，则测试通过。线路板性能测试的内容还有很多，比如丝印清晰度、散热、线路连接、耐折性、焊接牢靠度测试等，可以根据客户的具体需求进行选择，操作灵活。这些测试在线路板的性能方面占据着关键性作用，每一步都需要认真执行，这样才能将PCBA线路板可靠的集成到电子设备中。武汉智能音箱PCBA测试系统

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