TOKYODIAMOND基本参数
  • 品牌
  • TOKYODIAMOND
  • 型号
  • TOKYODIAMOND
  • 产地
  • 日本
TOKYODIAMOND企业商机

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮,在半导体晶圆加工领域表现***。

TOKYODIAMOND其金属结合剂的钻石砂轮,适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆的边缘研磨与倒角工序。独特的磨粒控制技术,有效降低崩边现象与加工损伤的发生几率。砂轮粒度范围为 #400 - #3000,外径比较大可达 202d,内径公差达 h6 标准。出色的动态平衡性能,保证了加工过程的稳定性。在碳化硅晶圆边缘研磨中,相较于其他厂商产品,TOKYODIAMOND 其砂轮寿命提升超过 30%,为半导体制造企业提高生产效率、降低成本提供有力支持。 东京钻石砂轮采用烧结工艺,结合紧密不脱粒,为机械加工提供可靠研磨解决方案。山东制造TOKYODIAMOND优势

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TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的耐磨性,在精密加工领域堪称**。其采用高纯度金刚石磨粒与***韧性结合剂,经千次高温烧结工艺锻造而成,每一颗磨粒都能承受超高压磨削冲击。在连续 72 小时的碳化硅晶圆研磨测试中,砂轮损耗量*为普通产品的 15%,即便面对莫氏硬度 9 级的超硬陶瓷材料,仍能保持稳定的磨削精度。无论是航空发动机叶片的曲面打磨,还是半导体硅片的镜面抛光,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能以极低的磨损率持续作业,大幅减少更换频次。东京钻石砂轮这种超凡耐磨性不仅降低了设备停机时间,更让单件产品的研磨成本降低 40% 以上,成为**制造企业降本增效的**利器。青浦区多功能TOKYODIAMOND方式东京钻石砂轮,轻松应对难切削材料,高效又耐用。

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TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具有良好的切削性能,这使其在加工过程中能够保持稳定且强大的切削力,即便面对氧化铝、氮化硅等高硬度难磨削材料,也能实现高效率加工。

在新型材料加工领域,比如碳纤维增强复合材料(CFRP)的加工,普通砂轮容易出现纤维撕裂、分层等问题,而 TOKYODIAMOND 的特殊结合剂砂轮,通过优化的切削性能,能够有效避免这些情况的发生,实现对 CFRP 材料的高效、高质量加工。对于新型陶瓷如氮化硅、氧化锆等复杂形状和高精度要求的加工,TOKYODIAMOND 其金属结合剂和电镀结合剂砂轮,凭借良好的耐磨性和锋利度,满足了加工需求,推动了新型材料在各个领域的广泛应用,TOKYODIAMOND 为工业生产的高效进行提供了有力支持。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 系列树脂结合砂轮,在精细陶瓷、石英等硬脆性材料以及高速钢的成型 / 开槽,还有玻璃基板的倒角加工中应用***。TOKYO DIAMOND该系列采用耐热树脂和金属填料,具有高形状保持性,在大切深的重载磨削中,既能保持高锋利度,又能维持砂轮形状稳定。通过电火花加工可形成不同形状的磨粒层,特别适合切入磨削中的成型工具加工,无论是金刚石砂轮用于石英、陶瓷、硬质合金加工,还是 CBN 砂轮用于高速钢刀片及高精度铁基机械零件加工,都能发挥出色性能。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮,在刀具制造时,能快速打磨刃口,保持刃口锋利度。

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高精度保持:在精密加工领域,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮表现***。

TOKYODIAMOND 其采用的金刚石磨料颗粒均匀,形状规则,在磨削过程中,磨粒的尺寸、形状和形貌变化微小,能精确把控加工精度。例如在半导体制造行业的晶圆研磨工序中,可将晶圆的表面平整度控制在极小范围内,确保芯片制造的高精度要求。TOKYODIAMOND 独特的结合剂配方使磨粒与基体结合紧密,在高速磨削时,砂轮的形状保持性良好,不易变形,能够长时间维持高精度加工状态,无论是精细的凹槽加工还是精密切断加工,都能出色完成,为高精度加工需求提供可靠保障。 金刚石浓度 100%-200% 科学配比,锋利持久,适应高速磨削与复杂工况。青浦区多功能TOKYODIAMOND方式

适用于光学镜头曲面研磨,精密控制曲率半径误差。山东制造TOKYODIAMOND优势

TOKYODIAMOND东京钻石砂轮拥有广泛的应用领域,涵盖半导体、电子、光学、机械制造、汽车制造等多个行业,是各行业精密加工的得力助手。TOKYODIAMOND在半导体制造中,可用于硅片、蓝宝石片等的切割、研磨和抛光,为芯片制造提供高精度基础材料。以用于晶圆精磨的“VEGA”多孔陶瓷结合剂砂轮为例,通过超细微金刚石磨粒与粗细多孔结合结构的陶瓷结合剂搭配,实现更高表面粗糙度,适用于碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)晶圆的中间加工和**终加工,可产生自发刃口,维持切割质量,实现稳定高质量表面加工,降低成本。TOKYODIAMOND在光学领域,可对光学玻璃、水晶等进行精密加工,制造高质量光学镜片、棱镜等元件。在对高硬度玻璃进行高效精细磨削时优势明显,砂轮内的气孔设计有效解决排屑和散热问题,在复杂曲面光学镜片磨削中,能精细控制加工精度,使镜片边缘崩边现象几乎消失,大幅提高产品合格率,满足**光学镜片生产需求。山东制造TOKYODIAMOND优势

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