江苏聚酰胺66增韧

    经过近80年的发展，尼龙产业化已取得长足进展，PA6产品的商业化走在前列，根据王佳臻《国内尼龙6、尼龙66产业的发展现状》的数据，2018年全球PA6的总产能已达875万吨，生产商达120余家，主要产能在巴斯夫、台力鹏等企业，前列大生产商的总产能为约301万吨。再者是PA66的商业化，2018年全球PA66的总产能为已达282万，全球产能集中在英威达、杜邦、奥升德等20家企业。中国尼龙产业始于60年代但前期进展不顺，直到80年代产业化才逐渐步入正轨。80年代神马集团从日本旭化成公司引进2万吨尼龙66帘子布生产装置，90年代中石化与帝斯曼合资的PA6原料己内酰胺生产装置投产，随后国内尼龙产能持续扩大，产业链不断延伸。 PA6 尼龙的耐候性较好，能够适应不同的气候条件。江苏聚酰胺66增韧

聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide，简称PA，是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，PA6和PA66为聚酰胺的主要产品。长链聚酰胺是聚酰胺的一种。聚酰胺由美国科学家卡罗瑟斯及团队与1938年合成，并在1939年实现工业化生产。聚酰胺可由二元酸和二元胺缩聚得到，也可由内酰胺开环聚合制得，开始用作制造纤维的原料，后来由于具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等优点，成为运用广的通用工程塑料。全球聚酰胺消费增长稳健，PA6和PA66是主要品种。2012-2022年全球聚酰胺消费CAGR为7.5%，QYR预测2021-2026年CAGR为5%。2011-2021年我国聚酰胺产量复合增长率为9.1%，高于合成纤维同期6.4%的复合增速水平。PA6和PA66是聚酰胺的主要品种，根据新材料在线，PA6和PA66在全球尼龙产品用量占比约86%。盐城改性尼龙PA66增强由于其良好的电气绝缘性能，尼龙 PA6 常用于电气设备的外壳制造。

    目前全球尼龙复合材料市场规模约为115亿美元，其中玻纤增强尼龙占比超80%。根据MarketsandMarkets数据，目前全球尼龙复合材料市场规模约为115亿美元。其中，玻纤增强尼龙市场规模占比多，2022年全球玻纤增强尼龙市场约为，同比增长3%，根据其预测，2025年全球尼龙复合材料市场规模将达到153亿美元，其中玻纤增强尼龙市场规模将达到约115亿元。中国高温尼龙目前消费量超20亿元，自给率约为24%。根据《中国耐高温尼龙行业现状分析与发展前景展望报告》数据，截至2021Q1，中国高温尼龙市场规模为，2020年我国高温尼龙行业资产规模为，同比增长，工业总产值为，同比增长，目前国内高温尼龙市场仍较依赖进口，2020年高温尼龙自给率约为24%。随着电子和汽车业务不断向中国转移，中国高温尼需求量也逐年增长，国内高温尼龙企业也逐步增加，根据化信咨询数据，预计到2025年中国高温尼龙总消费将达到，对应市场规模30亿元，自给率有望达到40%-50%。

PA6国产化率高，PA66虽进口依赖度高，但2022年为国产化元年。PA6由己内酰胺开环聚合而成，尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。根据IHS，PA6下游应用中80%为化学纤维，而PA66约60%以上用于工程塑料领域。根据新材料在线，从全球范围看，PA6和PA66消费分别占尼龙总消费量的42%和44%，占比较为接近，而我国PA6消费占比高达73%，PA66占比为20%，PA66占比远小于PA6，主要是由于我国PA6国产化程度高，而PA66因而受限于上游原材料己二腈技术被海外企业掌握，进口依赖度高，价格较高，需求受压制。PA6由己内酰胺开环聚合而成，90年代初中国石化开发出具有自主知识产权的己内酰胺成套生产技术，打破国外垄断，国内己内酰胺生产能力和产量快速增长。2012-2021年期间我国己内酰胺产量复合增长率超过，2021年产量为370万吨，2019年我国己内酰胺产能占全球总产能达51%。受益于原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展，国内PA6需求增长迅速。根据华经产业研究院，中国尼龙6切片需求复合增长率在2010-2021年达到，2021年消费总量达到。预计2022年国内PA6产能为，增长。2022年7月中国天辰投建国内首台国产丁二烯法己二腈工业化生产项目开车成功并产出优级产品。 尼龙 PA6 具有良好的耐磨性，使其在众多工程应用中表现出色。

材料工业的发展历程是高性能、低成本材料创新、迭代的过程。尼龙复合材料兼具强度高、耐腐蚀、耐高温、低成本等综合优势，预计到2025年全球市场空间有望超过2300亿元，下游应用将涵盖汽车、电子电气、工程材料等多个领域，同时尼龙复合材料的规模化应用亦将降低材料成本，并进一步拉动尼龙单体的消费需求。此外在双碳政策背景下，石油基尼龙材料未来将面临较大的减碳、降碳压力，而生物基尼龙具有原料可再生、减少碳排放、节约能源等特性，凭借较低的成本和自身性能的优势，行业正经历从1-10，未来渗透率有望逐步提升，我们预计到2025年市场规模将超210亿元，而生物基尼龙在民用丝、工业丝、工程塑料等领域的大规模应用，亦有望成为材料领域实现双碳目标、减排降碳的重要解决方案之一。尼龙 PA6 在航空航天领域也有一定的应用。苏州尼龙6切片

PA6切片与己内酰胺的周产量同步提升至接近10万吨。江苏聚酰胺66增韧

改性尼龙是一种高性能的工程塑料，它的研发背景是针对传统尼龙材料在某些应用领域中存在的不足而进行的改进。传统的尼龙材料虽然具有优良的耐磨性、自润滑性和耐化学腐蚀性，但是其强度、耐热性能和尺寸稳定性有待提高。因此，通过添加玻璃纤维、碳纤维等改性材料，对尼龙进行增强改性，以提高其综合性能，成为了改性尼龙PA6的研发初衷。改性尼龙PA65的生产工艺主要包括以下几个步骤：首先是将尼龙树脂与其他改性材料进行混合；其次是熔融挤出和造粒；接着是注塑、挤出或压延等加工成型。其中，改性材料的添加量、混合程度和加工温度等因素都会影响到最终产品的性能。因此，生产过程中需要进行严格的控制和检测，确保产品质量。江苏聚酰胺66增韧