荧光增白剂CB-T属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩,分子式:C26H26N2O2S,分子量:430,吸收光谱波长:375nm(乙醇中)荧光发射波长:435nm(乙醇中)溶解性:难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等,分解温度大于220°C,荧光增白剂CB-T是普遍用于油性油漆、涂料、油墨的增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入,其用量:被增白物重量的0.01~0.05%,荧光增白剂CB-T,外观:淡蓝色或乳白色粉末;色光:鲜艳蓝色荧光(与标准品相似);熔点:196-203°C。荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同,但是在实际应用过程中,很多厂家都是将两种同时使用。营口塑料荧光增白剂
我国生产荧光增白剂的水平:荧光增白剂业内**时了解到,我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后,也走向了国际市场。根据海关统计,1999年我国荧光增白剂产品出口量为2665吨,而在2009年出口量已达4万吨。华东理工大学教授沈永嘉向记者介绍说,目前我国生产荧光增白剂的技术水平已达到世界先进水平,但是在生产装备方面还有待提高,生产过程的自动化程度与国外相比还有一定差距。郑州耐高温荧光增白剂ER-1荧光增白剂厂家哪家好?
PP再生料的质量不稳定,杂质多,一般不会是白色,颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白,泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1,首先把再生PP塑料粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀,一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂,具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定,品质越好,添加量越少,且不会大幅度增加厂家的成本,是PP再生料厂家不错的选择。
荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂,是我公司结合国内外市场需求新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。它具有非常优异的溶解性能(其它型号增白剂不可比拟)以及日晒、耐酸碱和耐高温性能,具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果,它的泛黄点要比其他型号增白剂高出50%以上。荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳,外观:鲜艳的淡黄色均匀粉末。细度:200目左右。溶解性能:冷水中溶解时间不超过1分钟。荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白,可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。
大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色,两者混合在一起就形成白光,显得皮革更洁白,并且不发生化学反应,而且对产品本身没有任何伤害,在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢?皮革的加工过程非常复杂,从原料皮加工成成品,需要经过几十道工序:生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草,在这个过程在需要使用几十种化工材料。荧光增白剂HBT具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果。泉州扣板荧光增白剂KSN
荧光增白剂CB-T,外观:淡蓝色或乳白色粉末;色光:鲜艳蓝色荧光(与标准品相似);熔点:196-203°C。营口塑料荧光增白剂
回收料生产的产品在品质上不比新料差,但是它的外观白度与新料比还是有一定的差距,这个时候我们就需要用荧光增白剂来提高产品的白亮度。那么发泡棉该如何选择荧光增白剂呢?这边上海恩脉荧光增白剂来给你解答:大部分发泡棉都是软质的,而且是做一次性的包装材料用,建议使用荧光增白剂FP-127,主要有以下2个原因:1、荧光增白剂FP-127的白度值很高,而且相溶性很好(也可以给油漆油墨增白),尽管增白剂127的耐候性不好,但是这一点都不影响使用。2、荧光增白剂FP-127的性价比高。虽然发泡棉也可以用荧光增白剂OB和KCB,相对而言这两款增白剂的价格高。营口塑料荧光增白剂
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荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示,它除了与荧光增白剂的添加量有关外,还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好,耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0.05%~0.1%(对塑料重),对于超白品种,用量可达0.5%(对塑料重)或更多;对于透明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。合适的用量应通过小样试验来确定,以满足应用要求为原则,并不是在什...