温度控制是 PK 成型工艺中另一关键因素。若加工温度过高,材料可能发生碳解,导致分子结构破坏,从而使制品力学性能下降,同时表面易出现冲花、气泡或其他外观缺陷,增加成型难度。高温还会影响制品的尺寸稳定性,使成型件在冷却后发生变形或收缩不均。此外,加工温度过高,PK材料易发生碳解。碳解后不仅会破坏分子结...
沃德夫INNOKETONE® PK(聚酮)材料因其优异的耐磨性能,常应用于各种需要承受摩擦和磨损的部件中。在工业机械、汽车部件和电子设备中,INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨衬套,齿轮、紧固件等,凭借优异的摩擦特性,从而使产品获得较长的使用寿命。PK材料具有较低的摩擦系数和优异的强度,在与其他金属或塑料材料接触摩擦时能有效减少磨损及碎屑。其优越的自润滑性能使得在高负载工作环境下依然能够维持稳定的摩擦系数,从而减少能量消耗并延长机械部件的使用周期。PK具有较好的电气绝缘性能,适合电气设备中的应用。上海玻纤增强PK

1、聚酮(PK)流变行为的一个不寻常的方面是,随着在螺杆中停留时间的增加,其熔体粘度逐渐增加,因为在熔体温度下,PK材料内部羟醛缩合缓慢进行,导致分子量增加、长链分支,后续交联。为避免这种情况的发生,在PK 注塑成型后,应立即彻底清洗机器,以缩短后续启动所需的时间并降低污染风险。由于螺杆温度过高以及停留时间过长,存在交联风险。此外,交联现象还可能通过黑色斑点的形式在制品或残料中显现,提示材料已发生劣化。在这种情况下,应立即用聚烯烃清机。山东自润滑PK材料INNOKETONE® PK材料在油气管道内衬管中展现出优异的耐化学性和耐高温性。

随着光伏产业的迅速发展,对光伏设备的耐用性和可靠性提出了较高的要求。INNOKETONE® PK材料(聚酮)凭借其优异的耐磨性、耐腐蚀性以及优异的强度特性,逐渐成为光伏衬套部件的理想材料。光伏设备中的衬套部件通常需要长时间在恶劣环境下工作,例如高温、湿气以及化学腐蚀等。PK材料具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能,能够有效减少摩擦磨损,延长设备的使用寿命,并降低维修和更换频率,进而提高光伏设备的整体可靠性。此外,INNOKETONE® PK材料的耐高温性使其能够在光伏设备工作过程中应对太阳能板表面温度波动带来的挑战。光伏设备通常需要在太阳暴晒下运行,而INNOKETONE® PK材料能在高温环境下保持稳定的物理性能,不会因温度变化而导致形变或性能衰减。
在当今复杂多变且严苛的工业环境中,衬套材料的选择对于机械设备和高负荷运输系统的性能与寿命起着至关重要的作用。沃德夫INNOKETONE® PK 材料作为一种具有优异性能的新型环保材料,可成为应用于衬套材料的理想选择。凭借其优异的化学耐受性,在各类化学环境中展现出非凡的优势。无论是暴露于具有强腐蚀性的酸碱溶液中,还是面对各类有机化学试剂的侵蚀,都能有效保证自身性能的稳定。同时其低吸水性能,能保持产品的尺寸稳定性,正是这些特性使PK材料成为机械设备和高负荷运输系统中的理想选择,尤其在需要耐久性和低维护的情况下,INNOKETONE® PK材料的耐磨衬套能够提供长期的可靠性。经过改性的INNOKETONE® PK材料,具有更强的回弹性和抗冲击性,适用于复杂环境。

改性PK 材料的自润滑特性无疑是其一大亮点。在许多实际应用中,设备的润滑系统不仅增加了设备的复杂性和成本,而且在一些恶劣环境下,如高温、高湿度、沙尘污染以及化学腐蚀等条件下,外部润滑往往难以有效实施或容易失效。此时,INNOKETONE® PK 材料的自润滑性能就发挥了关键作用。它能够在摩擦过程中,依靠自身的分子结构和特性,以及低摩擦系数,有效减少磨损,并实现了在无外部润滑或润滑条件不佳的情况下,设备依然能够平稳运行。这种自润滑特性不仅明显降低了设备的运行成本,减少了润滑剂的采购、储存和加注等环节的费用,而且极大地简化了设备的维护流程,降低了因润滑系统故障而导致的停机风险,提高了设备的整体可用性和生产效率。PK具有优异的热稳定性,能够在高温条件下保持良好的物理性能。苏州自润滑PK哪家好
INNOKETONE® PK材料基本不含有甲醛,符合环保要求,可应用于净水器部件。上海玻纤增强PK
在齿轮应用中,材料的耐磨性能是决定其使用寿命和可靠性的重要因素之一。与传统的POM和PA材料相比,聚酮(PK)在磨损测试中的表现尤为出色。与POM和PA锥齿轮在相同测试周期内表现出极端磨损迹象相比,聚酮(PK)锥齿轮几乎没有磨损,展现出优异的耐磨性能。这一特性能明显延长变速箱的使用寿命,减少设备运行中的停机时间和维护成本。聚酮(PK)的耐磨性和低摩擦系数,使其成为齿轮领域极具竞争力的可选材料。其稳定的机械性能和优异的耐久性,为替代传统材料提供了可靠的解决方案。上海玻纤增强PK
温度控制是 PK 成型工艺中另一关键因素。若加工温度过高,材料可能发生碳解,导致分子结构破坏,从而使制品力学性能下降,同时表面易出现冲花、气泡或其他外观缺陷,增加成型难度。高温还会影响制品的尺寸稳定性,使成型件在冷却后发生变形或收缩不均。此外,加工温度过高,PK材料易发生碳解。碳解后不仅会破坏分子结...
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