PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
PCR材料的认证体系对于保障其应用的合规性和市场认可度具有重要作用。通过认证,企业可以证明其产品符合环保和安全标准,从而增加消费者的信任。目前,常见的认证包括GRS(全球回收标准)、UL认证、食品接触材料认证等。这些认证体系对PCR材料的来源追溯、回收过程、生产环节以及最终产品的性能进行评估,确保其符合市场准入和使用要求。此外,认证体系还能够帮助企业在国际市场中获得竞争优势,尤其是在法规要求严格的国家和地区,认证是SustainX® PCR材料进入市场的重要通行证。企业采用 PCR 材料,既是履行社会责任,也是顺应双碳时代的战略抉择。昆山高刚性PCR

化学回收是一种通过化学反应将废弃塑料分解为单体或基础化学原料的回收方式,能够实现对塑料的深度再利用。这种方法不同于物理回收,其重点在于通过化学作用打破塑料分子的聚合结构,使其还原为原始单体或其他可用化学物质。化学回收具有处理范围广的优势,尤其适合回收成分复杂、混合或污染较严重的塑料废料。此外,化学回收还能确保回收材料的性能和纯度,特别适用于高要求的工业或消费领域。然而,其技术复杂性高,工艺流程能耗较大,成本相对昂贵,当前主要应用于高附加值领域或作为传统回收方式的补充方案。随着技术进步和规模化发展,化学回收在实现塑料循环经济中的作用正日益凸显。 上海回收可再生PCR改性材料使用PCR材料展示了企业的社会责任和环保承诺。

“瓶对瓶”高级回收将成为产业链的未来发展方向。目前,主要的PET回收方法仍为机械处理,通过破碎、清洗、分拣和加工将废弃塑料转化为塑料制品。然而,物理法通常难以获得高黏度产品,因此大多降级为纤维级PET。相比之下,化学法或物理化学法能够通过增黏处理得到瓶级rPET,并可利用废弃聚酯纤维织物等原料。未来,瓶对瓶的循环利用将成为行业发展的关键。在食品级再生瓶领域,由于欧盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%,且国际巨头如可口可乐等已明确提出再生料使用目标,表现更佳的rPET粒子需求旺盛,预计将为出口带来更大的利润空间。
在性能方面,《规范》明确规定,使用再生塑料生产的制件性能应与使用原生塑料生产的制件性能一致或相近。该标准在附录中以资料性要求,给出了家电中消费后再生(PCR)塑料的目标添加比例,包括冰箱/冷柜、波轮洗衣机、滚筒洗衣机、房间空气调节器、储水式电热水器等产品。《规范》还确定了标识的相关要求,使用再生塑料的产品应按GB/T 16288《塑料制品的标志》及GB/T 40006.1《塑料 再生塑料 第1部分:通则》的要求,在塑料制件表面或产品说明书中标注再生塑料成分、含量等信息,便于产品追溯管理,此标识可作为碳排放减碳计算依据。GRS标准旨在确保产品中回收材料的一致性和真实性,以及在整个供应链中对这些材料的监管。

原生塑料的生产需要大量石化资源,从原油开采到裂解和聚合过程,耗费了大量能源,并释放出大量温室气体。而PCR材料通过回收废弃塑料直接再加工,无需重新开采和生产石化原料,明显降低了能源消耗和碳排放。未经回收的废塑料通常会被焚烧处理或填埋,其中焚烧过程会释放大量二氧化碳等温室气体。采用PCR材料将这些塑料进行回收利用,不仅减少了塑料废弃物的处理需求,还避免了因焚烧产生的碳排放。同时,回收利用也减少了填埋废塑料可能产生的温室气体,如垃圾场中因塑料分解而生成的甲烷。PCR塑料可以再次回收,很大程度地延长塑料使用寿命和回收利用次数,有助于推动全球可持续发展的目标。上海回收可再生PCR改性材料
随着技术进步,SustainX® PCR材料性能也在提升,并不管拓展应用范围,强化双碳推动效力。昆山高刚性PCR
沃德夫始终致力于将环保与创新融入材料开发,推出了SustainX 系列自主品牌,专注于有品质保障的PCR材料。该系列涵盖了PP、ABS、PA、PC、PET、PETG、TPE、TPEE等多种回收再生塑料,旨在有效减少塑料废弃物、推动循环经济发展。SustainX 材料经过严苛的筛选和再生处理,通过前期详尽的调查和评估,保证了其再生品质,可以确保来源的合规性和可追溯性,并能保留原有塑料优异性能的同时,大幅降低了碳排放,具有明显的环境效益。SustainX PCR材料广泛应用于3C产品、小家电、电子电气、化妆品容器等多个领域,满足不同行业对可持续解决方案的严格要求。无论是高性能要求还是绿色环保需求,SustainX 系列都为您提供可信赖的可持续选择,助力企业实现环保与发展共赢。昆山高刚性PCR
PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
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