PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
中国家用电器协会发布了T/CHEAA 0034-2024《家用电器中再生塑料使用技术规范》(以下简称《规范》),该标准将于2025年1月1日起实施,促进家用电器再生塑料制件的规范化生产与应用。《规范》主要规定了家电用再生塑料的材料要求(包括来源、外观、成分、环保、性能要求)及制件要求(包括添加、性能要求),描述了与具体要求对应的试验方法,规定了整机中再生塑料添加比例的计算方法、质量管控及标识等方面的内容。其中,家电用再生塑料颗粒之间应为同一色系或相近色系,不得混入其他色系塑料,其色差及黑点也有着相关的要求。使用PCR PET材料制成的瓶子和容器,不仅环保,还依旧具备高透明性。阻燃PCR改性材料

在构建可持续的循环经济生态体系方面,PCR 材料更是扮演着重要的角色。它将原本线性的 “资源 - 产品 - 废弃物” 经济模式转变为循环的 “资源 - 产品 - 再生资源” 模式,形成了一个完整而高效的塑料回收再利用闭环。从消费端开始,通过完善的回收网络,将分散在各个角落的废旧塑料收集起来,然后经过专业的回收处理企业进行集中处理,加工成 PCR 材料后重新供应给产品制造商,用于生产各类新产品。这些含有 PCR 材料的产品在使用寿命结束后,又再次进入回收循环,如此周而复始,实现了塑料资源的无限循环利用,极大限度地减少了废弃物的产生和对环境的负面影响。杭州玻纤增强PCR材料供应商企业可加强与回收公司和科研机构的合作,推动先进回收技术的研发、应用及改善PCR塑料性能一致性和稳定性。

塑料回收和PCR材料的生产是一个全球性的议题。不同国家和地区在塑料回收和处理方面有不同的优势和挑战。通过全球合作,可以优化供应链,提高塑料回收的效率和效果,推动PCR材料的全球普及。全球合作还有助于共享最佳实践和技术,降低PCR材料的生产成本,提高其市场竞争力。尽管PCR材料的发展势头强劲,但仍面临一些挑战,如回收率低、回收成本高、产品质量不一等问题。未来,需要通过技术创新、政策支持和消费者教育等多方面的努力,共同推动PCR材料的发展,实现塑料的可持续利用。同时,也需要加强国际合作,共同应对塑料污染这一全球性问题,保护我们的地球家园。
SustainX PA是沃德夫推出的PCR材料产品之一,PCR材料指的是经消费后回收再生的材料。SustainX PA的回收源主要来源于消费者日常使用后丢弃的渔网丝、汽车管道、安全气囊等中的塑料。SustainX PA不仅可以提供100%PCR含量纯料级别,还支持不同粘度等级,提供的材料能保留原有塑料优异性能的同时,大幅降低了碳排放,具有明显的环境效益。此外,我们还能够根据客户的具体需求进行性能定制,确保满足多种行业的应用标准。通过SustainX 系列,沃德夫致力于为客户提供可靠、环保的高性能解决方案。优化的回收技术使PCR材料的质量接近原生材料。

尽管玻璃瓶在回收和再利用方面具备较高的可持续性,且其材料本身在回收过程中不会降解,因此在某些方面被认为更环保,但在整个生命周期内,玻璃瓶的高能耗和重量使得它对环境影响较大。玻璃瓶的生产需要极高的温度(约1500°C),这导致了明显的能源消耗,同时由于其重量较大,运输时的能源需求也较高,增加了碳足迹。相比之下,回收再生PET瓶在节能、减排和运输效率等方面展现出了明显优势。再生PET的生产过程能耗较低,甚至只占原生PET的一小部分,且因其轻便的特性,运输过程中的能源消耗也远低于玻璃瓶,使得回收再生PET瓶在降低碳排放、减少资源消耗方面具备环境优势,也契合当前的可持续发展路线。使用PCR材料能够有效减少塑料废弃物及环境负担。高流动PCR材料供应商
PCR材料减少了废塑料对环境的负担,有助于循环经济发展。阻燃PCR改性材料
汽车制造业也越来越多地采用PCR ABS材料,用于内饰件、仪表板、车门面板等部件。PCR ABS具有良好的机械性能及易涂装,满足汽车内饰件的结构与外观需求,并能有效降低碳排放,符合汽车行业日益严格的环境法规,PCR ABS在生产和应用过程中能够明显降低碳排放,是汽车厂商积极履行环保责任的有效途径。这类材料帮助企业符合汽车行业日益严格的环境法规,同时推动低碳交通发展,符合可持续发展的市场趋势。家居用品行业则借助PCR ABS的可塑性,将其应用于家具、灯具、收纳容器等产品,既实现了高质量外观,又满足了现代消费者对可持续家居产品的需求。阻燃PCR改性材料
PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
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