PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
PCR ABS材料因其优异的性能和环保特性,不仅满足了电子产品对外壳和内部组件的严格标准,如耐热性、机械强度和电绝缘性能,而且还提供了与原生ABS相媲美的表面光洁度和色彩稳定性。随着环保意识的增强,越来越多的消费者倾向于选择那些使用可持续材料的产品,这促使电子制造商在设计和生产过程中更多地考虑使用PCR ABS材料。尤其在电子电器、汽车制造和家居用品等行业中逐步取代原生ABS。电子电器行业是PCR ABS材料的主要市场之一,广泛应用于电视、显示器、笔记本电脑、手机等外壳及内部组件。这些产品对材料的外观、耐热性和强度有较高要求,而PCR ABS在满足这些需求的同时,能帮助品牌实现环保承诺,迎合消费者对绿色电子产品的偏好。电气电子领域中,SustainX® PCR材料在保障产品功能的同时,大幅降低了碳足迹。高模量PCR材料定制配色

SustainX PP是沃德夫推出的PCR材料产品之一,PCR材料指的是经消费后回收再生的材料。SustainX PP的回收源主要来源于消费者日常使用后丢弃的塑料椅、水桶、编织袋、塑料袋等中的塑料。SustainX PP不仅可以提供100%PCR含量纯料级别,还支持改性增强级别,如增韧、高刚性、玻纤增强等,提供的材料能保留原有塑料优异性能的同时,大幅降低了碳排放,具有明显的环境效益。此外,我们还能够根据客户的具体需求进行性能定制,确保满足多种行业的应用标准。通过SustainX 系列,沃德夫致力于为客户提供可靠、环保的高性能解决方案。苏州食品级PCR改性材料随着回收工艺改进,PCR材料的市场竞争力持续提升。

近年来,食品级rPET在美国、欧盟和日本已被普遍接受,但在亚洲大部分地区,食品接触材料使用再生塑料都受到严格限制。由于缺少像欧洲食品安全局(EFSA)和美国食品药品管理局(FDA)类似的“食品等级”定义和监管机构,限制了 rPET的交易和增长。日本是首先对食品级再生塑料有监管框架的亚洲国家。不过,现在整个亚洲对于食品接触再生塑料的接受度似乎出现了新的转机:2020年,韩国食品和药物安全修订法律,允许在食品接触材料中使用rPET;泰国食品和药物管理局也启动了审查程序,考虑在食品接触材料中使用rPET和rHDPE。2021年9月,印度行政机关还修订了《塑料垃圾管理规则》,允许在食品包装中使用再生塑料。
塑料污染已成为全球性的环境问题。每年,数以百万吨计的塑料垃圾被遗弃在自然环境中,这些塑料垃圾不仅破坏了生态系统的平衡,还对人类健康构成了直接威胁。塑料在自然环境中分解速度很慢,有的甚至需要数百年的时间,这对地球与人类的可持续发展构成了巨大挑战,无疑加剧了对地球资源的消耗和环境的破坏。海洋中的塑料微粒污染的严重性超乎想象,它们已经渗透到海洋生物的食物链中,不仅威胁海洋生物的生存,还会通过食物链影响到人类健康。因此,如何处理废弃的塑料制品,提高塑料回收利用率以及开发新型环保材料,已经成为全球环保行动的重中之重。PCR材料减少了废塑料对环境的负担,有助于循环经济发展。

PCR材料生产包括人工粗选—机器自动分选—清洗—改性造粒等过程。人工粗选主要通过人工把已使用过的塑胶制品按照不同的颜色、不同的材质进行区分;机器自动分选是运用近红外自动分选生产线、大型的静电分选生产线、色选机等设备把材料按颜色和材质进一步的分类;清洗是通过水洗和急速摩擦的方法去掉材料表面的污渍、电镀层、喷油层等。经过以上工艺得到材质单一、颜色基本一致的原材料;原材料分批后对每个批次进行性能检测备用。然后根据客户对产品性能颜色的要求对原材料进行改性配色造粒。经检验合格后出货给客户。整个生产过程中产生的污水进行处理净化循环使用,废气经废气处理设备排放符合国家(GB16287-1996)废气排放标准,实现了生产零污染。PCR材料的创新使用为传统制造业提供了可持续的材料选择。耐化学性PCR工程塑料
PCR材料为塑料行业提供了向绿色转型的新路径。高模量PCR材料定制配色
随着环保意识的提高,消费者在购买决策中越来越重视产品的可持续性。他们倾向于选择那些使用环保材料、对环境影响较小的产品。这一消费趋势促使企业在产品设计和生产过程中更多地考虑使用PCR材料。通过引入PCR材料,企业不仅能够满足消费者对环保产品的需求,还能在日益严格的环保法规和行业标准中占得先机,并有助于减少塑料废物,还能推动整个社会向更加可持续的发展方向前进。消费者对PCR材料产品的认可和支持在减少塑料废物方面起到重要的作用。这种消费选择引导企业逐步减少对新塑料的依赖,并推动企业在生产工艺、材料采购等方面向可持续方向转型。高模量PCR材料定制配色
PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
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