PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
SustainX PP是沃德夫推出的PCR材料产品之一,PCR材料指的是经消费后回收再生的材料。SustainX PP的回收源主要来源于消费者日常使用后丢弃的塑料椅、水桶、编织袋、塑料袋等中的塑料。SustainX PP不仅可以提供100%PCR含量纯料级别,还支持改性增强级别,如增韧、高刚性、玻纤增强等,提供的材料能保留原有塑料优异性能的同时,大幅降低了碳排放,具有明显的环境效益。此外,我们还能够根据客户的具体需求进行性能定制,确保满足多种行业的应用标准。通过SustainX 系列,沃德夫致力于为客户提供可靠、环保的高性能解决方案。随着技术进步,SustainX® PCR材料性能也在提升,并不管拓展应用范围,强化双碳推动效力。耐磨PCR低碳排放材料

在使用PCR塑料的过程中,企业除了关注经济效益,还应肩负起社会责任,积极参与并推动环保行动。PCR塑料的主要来源是消费后废弃物,如包装材料、塑料容器等,如果这些废弃物得不到有效回收,将对环境造成长期污染。因此,企业有责任积极参与并推动废塑料回收体系的建设。通过使用PCR塑料减少对原生塑料的需求,降低塑料污染的发生。此外,企业还应加强环保宣传,向消费者普及回收和环保知识,树立绿色企业形象,践行可持续发展的社会责任。苏州阻燃PCR回收可再生改性材料PCR 材料的兴起,改写了传统塑料高能耗高排放的生产格局。

除了国家层面的政策外,国际合作和协议也在积极推动PCR塑料的使用和发展。例如,环境规划署(UNEP)主导的全球性倡议和协议,旨在减少塑料废物污染并提升全球塑料回收和循环利用水平。这些倡议为各国建立回收标准、推动循环经济政策提供了框架与指导,促进了跨国界的技术共享和经验交流。此外,一些国家和地区通过实施环保标签和认证体系,如欧盟的Ecolabel和北欧的“天鹅”标志,为含有PCR材料的环保产品提供有效认证。这些认证不仅帮助消费者识别环保产品,还为企业提供了在竞争中突显其环保贡献的方式,从而激励更多企业采用PCR材料。
近年来,食品级rPET在美国、欧盟和日本已被普遍接受,但在亚洲大部分地区,食品接触材料使用再生塑料都受到严格限制。由于缺少像欧洲食品安全局(EFSA)和美国食品药品管理局(FDA)类似的“食品等级”定义和监管机构,限制了 rPET的交易和增长。日本是首先对食品级再生塑料有监管框架的亚洲国家。不过,现在整个亚洲对于食品接触再生塑料的接受度似乎出现了新的转机:2020年,韩国食品和药物安全修订法律,允许在食品接触材料中使用rPET;泰国食品和药物管理局也启动了审查程序,考虑在食品接触材料中使用rPET和rHDPE。2021年9月,印度行政机关还修订了《塑料垃圾管理规则》,允许在食品包装中使用再生塑料。我们在PCR产品的生产中,对材料来源和配比进行严格管控,确保材料的可持续性和品质保障。

尽管SustainX® PCR材料具有众多优势,但在实际应用中仍然面临一些技术挑战。例如,SustainX® PCR材料的性能可能因回收来源不同而存在较大差异,这对其在要求较高应用领域的推广带来了限制。此外,生产过程中可能残留的杂质和异味,也需要通过技术手段加以解决。为了应对这些挑战,企业和研究机构正在不断开发新的加工技术和添加剂,以提高SustainX® PCR材料的质量和性能。例如,通过先进的分离技术,可以显著提高回收塑料的纯净度,而通过添加功能性助剂,可以改善SustainX® PCR材料的物理性能,从而扩大其应用范围。
企业采用 PCR 材料,既是履行社会责任,也是顺应双碳时代的战略抉择。苏州阻燃PCR回收可再生改性材料
GRS标准旨在确保产品中回收材料的一致性和真实性,以及在整个供应链中对这些材料的监管。耐磨PCR低碳排放材料
尽管玻璃瓶在回收和再利用方面具备较高的可持续性,且其材料本身在回收过程中不会降解,因此在某些方面被认为更环保,但在整个生命周期内,玻璃瓶的高能耗和重量使得它对环境影响较大。玻璃瓶的生产需要极高的温度(约1500°C),这导致了明显的能源消耗,同时由于其重量较大,运输时的能源需求也较高,增加了碳足迹。相比之下,回收再生PET瓶在节能、减排和运输效率等方面展现出了明显优势。再生PET的生产过程能耗较低,甚至只占原生PET的一小部分,且因其轻便的特性,运输过程中的能源消耗也远低于玻璃瓶,使得回收再生PET瓶在降低碳排放、减少资源消耗方面具备环境优势,也契合当前的可持续发展路线。耐磨PCR低碳排放材料
PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
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