企业商机
压片机基本参数
  • 品牌
  • 上海天和
  • 型号
  • GZPK620高速压片机
  • 产品名称
  • 高速压片机
  • 质量标准
  • 国标
  • 产品认证
  • CE,CCC,IOS9001
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 适用范围
  • 制药行业
  • 主机功率
  • 11
  • 工作电压
  • 380
  • 外形尺寸
  • 1530*1250*1900
  • 厂家
  • 上海天和
  • 产地
  • 上海
压片机企业商机

合格的食品级润滑剂对制药设备压片机的保护作用。为了避免药品污染,制药企业需要按照药品质量生产管理规范(GMP)对食品级润滑剂的使用进行风险控制,药品加工行业需要使用食品级润滑油脂来保障药品的安全。压片机在压片过程中,药品与设备的接触是完全不可避免的。因此,医药生产中的风险控制还包括制造过程中使用的所有物质、制药设备的压片机使用的食品级润滑剂。压片机用模具挤压干性颗粒状或粉状材料制成片剂的过程中,主要分为三个润滑点。分别是压轮、冲头、模板导轨。高效能压片机,在短时间内完成大量药片的压制。北京压片机联系方式

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润滑系统:对于高速压片机而言,为各零部件的润滑部位供给润滑油以确保机器正常运转至关重要。在设计时已考虑了一套完备的润滑系统,机器启动后,润滑油会沿管路流经各个润滑点,保证油路畅通。当机器启用时,应先空转1小时,让油路充分流畅后,再安装冲模等部件进行正常操作。液压系统:高速压片机中的上压轮、下预压轮以及充填调节机构设有液压油缸,起到软联接支撑和安全保护的作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。在正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超出所设定的压力时,液压油会通过溢流阀泄压,以此起到安全保护的功效。控制系统:全自动高速压片机拥有一套控制系统,能够对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器依据压力检测信号,借助一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应地调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器会自动剔除;若出现异常情况,能自动停机。控制部分还具备一套显示和打印功能,能够将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等进行显示和打印。江西干粉压片机参考价格智能化压片机,提高了药品生产的智能化程度。

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       充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改变充填量。万向联轴节和蜗杆、蜗轮的作用是用来改变传动方向,蜗轮只能转动而上下不能移动,丝杆与蜗轮配合,所以丝杆只能上下移动而不能转动。有的高速压片机在丝杆下端联接液压提升油缸,液压提升油缸平时只起软联接支承作用,当设备出现故障时,油缸可泄压,起到保护机器作用。机器的出片机构,是在出片槽中安装了两条通道,左通道是排除废片,右通道是正常工作时片子的通道,两通道的切换,是通过糟底的旋转电磁铁加以控制。开车时废片通道打开。

压片机的工作原理

.压片机工作原理包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲模由冲盘带动,分别沿上下导轨由左向右运动,当冲头运动到填充段时,上冲头向上运动绕过强迫加料器,同时,下冲头经下拉凸轮作用向下移动,此时,下冲头上表面与模孔形成一个空腔,药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内,当下冲头经过下拉凸轮的比较低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动,下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动,并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔,进入定量段。在定量段,填充凸轮上表面为水平,下冲头保持水平运动状态,由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出,保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。下冲保护凸轮将下冲头拉下,上冲头由下压凸轮作用也向下运动,当中模孔移出盖板时,上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时,完成预压动作再继续经过主压轮,通过主压轮的挤压完成压实动作,通过片凸轮,上冲上移,下冲上推并将压制好的药片推出中模孔,药片进入出片装置,完成整个压片流程。 先进的压片机技术,提升了药品生产的效率和质量,推动了医药产业的升级和发展。

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压片机的亮点高如下:

1.高效节能:压片机采用先进的压力调节系统和进料系统,能够实现高效节能的生产过程。

2.稳定可靠:压片机的结构设计合理,运行稳定可靠,能够保证药片的质量和稳定性。

3.操作简便:压片机的控制系统简单易用,操作方便,能够提高生产效率和工作效率。

4.多功能性:压片机可以根据不同的药物粉末进行调整,具有多种功能和应用场景。压片机是一种实用制药设备,具有高效节能的生产过程,运行稳定可靠,操作方便,具有多种功能和应用场景的等亮点,欢迎前来咨询。 压片机的精密设计,确保了药片的压制精度和质量,为药品的质量安全提供了可靠保障。陕西压片机如何选择

压片机的稳定压力输出,使得药片的成型更加完美,为药品的质量和药效提供保障。北京压片机联系方式

压片机冲模

压片机冲模是压制药片的压片机模具,上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件,通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等,平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品,在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。 北京压片机联系方式

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压片机在化妆品生产中的应用也逐渐增多。化妆品中的一些粉末状原料,如粉底、眼影等,可以通过压片机压制成固体片状,方便使用和携带。压片机可以根据不同的化妆品要求,调整片剂的颜色、形状和硬度。同时,压片机的高精度控制能力可以确保每一片化妆品的质量都符合标准。此外,压片机的自动化生产还可以提高化妆品的生产效率,降低生产成本。压片机的技术参数对于选择和使用设备至关重要。主要的技术参数包括压力范围、片剂尺寸、生产能力、功率等。压力范围决定了压片机能够处理的物料硬度。片剂尺寸则根据产品要求进行选择。生产能力则影响企业的生产效率。功率则反映了设备的能耗水平。在选择压片机时,要根据实际生产需求,综合考虑这些技术...

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