对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器,压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示,高速、高产量是一个方向,“为了满足药厂向集约化方向发展,近年来,高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。
如今,制药企业对制药装备的要求越来越高,标准化、系统化是制药企业的重要诉求,而不管是压片机还是其他装备,无论从规格、参数,还是零部件配套,制药装备各方面都要加以标准化、系列化。此外,多功能压片机的快速发展也是标志着制药装备企业研发的水平,体现了用户个性化的需求。
随着市场的纵深发展,许多国内压片机企业认为,市场成熟度不断升高,压片机行业注重产品质量和服务的意识,以及树立品牌竞争的意识也在不断增强。压片机企业为了打破发展平衡的状态,也为了在下一阶段市场竞争中脱颖而出,走向了产品创新之路。笔者了解到,很多压片机企业就在不断改善和创新压片机,满足市场需求。 专业压片机,满足不同药品压制需求。河南智能压片机厂家
调节单冲压片机主要有以下三个步骤:一、出片调整首先,转动手轮使下冲的位置上升至较高处,此时需观察下冲口面与中模平面是否平齐。若二者不齐,无论是下冲口面高于还是低于中模平面,都会对出片产生影响。如需进行调整,先旋松蝶形螺丝,接着松开齿轮压板,然后转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐。对齐后,将压板按上并旋紧蝶形螺丝,随后再转动手轮将下冲的位置还原。接着进行空车运转十余转,若运转正常,便可尝试加料试压,进而进行下一步调试。二、充填深度调整通过调整充填深度能够调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝,松开齿轮压板,随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转,下冲芯杆会上升,充填深度减少,药片重量也会随之减少;若将下调节齿轮向右旋转,下冲芯杆则下降,充填深度增多,药片重量增大。调试完成后,需将齿轮压板按上,并旋紧蝶形螺丝。三、压力调整对压力进行调整可改变药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转,上冲芯杆会向下移动,压力增大,成品药片的硬度增加;若将上冲芯杆向右旋转,上冲芯杆向上移动,压力减小,成品药片的硬度减少。调试好后,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,将连杆锁紧螺母旋紧。四川旋转式压片机厂家电话高速旋转压片机转台的转速一般为50~90r/min左右,生产量大概为(20~50)万片/h。
压片机的亮点高如下:
1.高效节能:压片机采用先进的压力调节系统和进料系统,能够实现高效节能的生产过程。
2.稳定可靠:压片机的结构设计合理,运行稳定可靠,能够保证药片的质量和稳定性。
3.操作简便:压片机的控制系统简单易用,操作方便,能够提高生产效率和工作效率。
4.多功能性:压片机可以根据不同的药物粉末进行调整,具有多种功能和应用场景。压片机是一种实用制药设备,具有高效节能的生产过程,运行稳定可靠,操作方便,具有多种功能和应用场景的等亮点,欢迎前来咨询。
压片机润滑油怎么样选择?
压片机主要分为单冲压片机和旋转式压片机;旋转式压片的特点是机速度快,生产效率高,但是相对的设备的润滑就显得非常重要,稍有不慎就会导致冲杆磨损容易导致停机。国内生产旋转式压片机,对于润滑的设计一般都是使用一台油泵,采用自动泵油的方式到上下冲杆和压轮,而选用的润滑油一般都是低粘度的。低粘度的润滑油油膜会比较薄,油脂的附着力不好,机器在高速运转的情况下,润滑油会由于离心力过大被甩出去,其主要的问题是低粘度润滑油的抗磨性能相对较弱。 压片机具备多种工作模式,适应不同生产需求。
压片机调度系统(压力调度、充填调度)
调度系统包括压力调度系统和充填调度系统,常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下,调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用,或是调度蜗轮卡死所造成的,此时要查看调度手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料要素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥,加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻,发生跳冲,此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻,导致调整空位大而发生充填轨颤动,此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻,构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻,导致刮粉作用差,此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差,发生塞冲。(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成,处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成,调整压力处理。 压片机压力可调,适应不同材料压制。福建电动粉末压片机订做
压片机运行噪音低,改善工作环境。河南智能压片机厂家
润滑系统:对于高速压片机而言,为各零部件的润滑部位供给润滑油以确保机器正常运转至关重要。在设计时已考虑了一套完备的润滑系统,机器启动后,润滑油会沿管路流经各个润滑点,保证油路畅通。当机器启用时,应先空转1小时,让油路充分流畅后,再安装冲模等部件进行正常操作。液压系统:高速压片机中的上压轮、下预压轮以及充填调节机构设有液压油缸,起到软联接支撑和安全保护的作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。在正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超出所设定的压力时,液压油会通过溢流阀泄压,以此起到安全保护的功效。控制系统:全自动高速压片机拥有一套控制系统,能够对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器依据压力检测信号,借助一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应地调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器会自动剔除;若出现异常情况,能自动停机。控制部分还具备一套显示和打印功能,能够将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等进行显示和打印。河南智能压片机厂家
高速压片机减速机的维护保养。(1)定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标,油位应不低于其中线;换油周期:磨合期运行400小时更换,之后每运行1000小时更换一次;润滑油牌号按表3规定。换油时,首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞,检查组合垫圈密封唇口,排出旧油后回装复原;要求密封可靠。加油时,拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。(2)保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热,冷风吹入,热风正压排出机外。压片机的电气系统如何维护?安徽电动粉末压片机型号高速压片机的计数以及剔废部件片剂自动计数是利...