操作程序：分度盘沟槽与定位梢对正设定 ：将角度分度盘第 12 沟槽对准定位梢。 再将定位梢把手往逆时针方向转进沟槽。 将分度盘上之螺丝锁紧固定 ：再取一支 6mm 六角板手将分度盘之固定 螺丝往顺时针方向锁紧即可。研磨前确认 ：检查工件轴与工件轴套管是否紧密。 确认定位梢与分度盘沟槽是否对正。 完成 ( 研磨前刀刃的基准定位点 )。 启动马达 ：将控制盒上之绿色按钮往下压，便会启动砂轮轴马达(红色按钮往下压马达停止) 铣刀沟槽研磨：将工件轴往顺时针方向转动，此时工件 轴上之铣刀便往砂轮方向旋转靠近研磨。LI-HSUN丽勋的离合器与主轴结合后，可进行精确的导程操作。潮州LI-HSUN丽勋
在使用CNC车床时，需要注意一些问题。首先，操作人员需要具备一定的编程和操作技能，熟悉CNC车床的工作原理和操作规程。缺乏相关知识和经验的操作人员可能会导致程序错误、工艺失误等问题。其次，CNC车床的维护和保养也非常重要。定期检查和清洁设备，及时更换磨损的刀具和零部件，可以延长设备的使用寿命和保持加工质量。另外，CNC车床的安全性也需要重视。操作人员应遵守相关的安全规定和操作规程，正确使用防护设备，避免事故和伤害的发生。计算机数值控制车床（CNC）在现代制造业中具有许多优点，如高精度、高效率、灵活性和自动化监控等。然而，在使用时需要注意操作人员的技能和经验、设备的维护和保养以及安全性等问题。只有充分发挥CNC车床的优势，并正确使用和维护设备，才能实现高质量、高效率的加工。潮州LI-HSUN丽勋研磨机的稳定性很重要，应保持工作台和砂轮架的稳定，避免砂轮与工件的碰撞和损坏。
研磨机是一种常见的机电设备，用于对工件表面进行研磨、抛光和修整。它可以通过磨削、研磨、抛光等方式，改善工件表面的光洁度、粗糙度和尺寸精度，以满足工件的要求。研磨机普遍应用于机械制造、汽车、航空航天、电子、仪器仪表、医疗器械等行业。在使用研磨机时，需要注意安全事项，并根据工件的要求选择合适的研磨参数。通过正确使用研磨机，可以提高工作效率，降低生产成本，满足不同行业的加工需求。研磨机的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。通过定期清洁、润滑保养、检查电气部分、定期校准和注意安全等措施，可以保证研磨机的高效稳定工作。请务必按照制造商的建议和操作规程进行维修保养，以确保研磨机的正常运行。
研磨机的维修保养指南：润滑保养：1. 润滑剂选择：根据研磨机的型号和制造商的建议，选择适合的润滑剂。常见的润滑剂包括润滑油和润滑脂。2. 润滑部位：润滑研磨机的关键部位，如轴承、齿轮和滑动表面。确保润滑剂均匀分布，并避免过量使用。3. 定期更换润滑剂：根据使用频率和制造商的建议，定期更换润滑剂。过期的润滑剂会降低研磨机的性能和寿命。检查电气部分：1. 检查电源线和插头：定期检查电源线和插头是否磨损或损坏。如有问题，及时更换以确保安全使用。2. 检查电机和电路：检查电机和电路是否正常运行，如有异常现象，应及时修理或更换。LI-HSUN丽勋钻头研磨机配备可调静点座，方便操作人员进行调整。
寻边器操作步骤：1、将直径10mm的装夹端安装在切削夹头或钻孔夹头上。2、以手指轻压测头的侧边，使其偏心0.5mm。3、使寻边器以400-600rpm的速度转动。4、由于中间连接弹簧的为弹性变形受力较小，避免了使用小铣刀或钻头时出现的受力过大发生断裂的情况，也避免了划伤已加工过的工件表面。5、使测头于加工件的端面相接触，一点一点地触碰移动，就会变成如所示，测头不会振动，宛如静止状态，接着以更细微的进给来碰触移动的话，测头就会如开始朝一定的方向滑动。这个滑动起点就是所要寻求的基准位置。6、加工件本身的端面位置，就是加上测头半径5mm的坐标位置。丽勋企业有限公司不仅致力于顶针产品的研发，还积极开发其他系列产品，以增加竞争力。潮州LI-HSUN丽勋
寻边器通过偏心设计和合适的转速，避免了受力过大和工件表面划伤的问题。潮州LI-HSUN丽勋
CNC车床的主要特点是具有高度的自动化程度和精确的加工能力。它可以实现复杂零件的加工，如曲面、螺纹、孔加工等，而传统车床则无法完成这些复杂的加工任务。此外，CNC车床还可以实现多种加工方式的切换，如车削、镗削、铣削、钻削等，很大程度提高了加工的灵活性和效率。CNC车床在各个行业中得到了普遍的应用，特别是在航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等高精度加工领域。它不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以减少人力成本和生产周期，提高企业的竞争力。潮州LI-HSUN丽勋
