寻边器数控加工中心操作步骤：1、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。2、 调试加工程序 采用将工件坐标系沿 +Z 向平移即抬刀运行的方法进行调试。1 ）调试主程序，检查 3 把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；2 ）分别调试与 3 把刀具对应的 3 个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。3、自动加工 确认程序无误后，把工件坐标系的 Z 值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。4、取下工件，进行检测 选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。5、清理加工现场。6、关机。CNC车床的高效率和自动化程度高，能够提高生产效率并降低人力成本。云南LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME
传统车床是一种用于加工金属材料的机床，它是机械加工中较常见的一种设备。传统车床主要由床身、主轴、进给机构、刀架和尾座等部件组成。传统车床的工作原理是通过主轴带动工件旋转，同时刀架进行进给运动，将刀具切削工件，从而达到加工的目的。传统车床可以进行外圆、内圆、端面、螺纹等各种形状的加工。传统车床具有结构简单、操作方便、加工精度较高等特点，普遍应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。然而，传统车床的加工效率相对较低，需要人工操作，且对操作人员的技术要求较高。随着科技的发展，传统车床逐渐被数控车床取代。数控车床具有自动化程度高、加工效率高、精度稳定等优点，成为现代机械加工的主流设备。然而，传统车床仍然在某些特定的加工任务中发挥着重要的作用。广西LI-HSUN丽勋顶针仔 G3系列寻边器在调试加工程序时，用于检查刀具动作和加工路径是否正确。
光电式寻边器的使用：随着光电技术的不断发展，光电式寻边器因其测量较为准确而得到大量使用。光电感应式寻边器的工作原理是利用工件的导电性，当球头接触到工件表面时电流形成回路，发出声、光报警信号。球头用一弹簧与本体相连，通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置即可得到被测表面的坐标位置。利用寻边器的这些特性，将其装夹在CNC加工中心主轴上就可以用它来对刀、找正和测量工件。光电寻边器找正或测量工件时，机床主轴不旋转，不仅安全性高而且也不会损伤工件表面，同时找正和测量的精度也高。
光电式寻边器特点：1、不需要回转测量；2、精确度可以达到：±0.005mm偏置式寻边器特点：1、Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；2、用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；3、使其以400-600RPM的速度转动；4、弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；5、使测定子与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；6、加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。研磨机的稳定性很重要，应保持工作台和砂轮架的稳定，避免砂轮与工件的碰撞和损坏。
钻头研磨机：1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。钻头研磨机1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。LI-HSUN丽勋是操作程序中的一个重要定位梢，用于对正分度盘沟槽。广西LI-HSUN丽勋顶针仔 G3系列
LI-HSUN丽勋钻夹头-XH型适用于铣床、钻床及重型钻加工，具有高精度和强大的刚性。云南LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME
根据不同的研磨方式和研磨要求，研磨机可以分为多种类型。常见的研磨机包括平面研磨机、圆柱研磨机、内外圆研磨机、中心研磨机等。平面研磨机主要用于对平面工件进行研磨和修整，可以实现高精度的平面加工。圆柱研磨机主要用于对圆柱工件进行研磨和修整，可以实现高精度的圆柱加工。内外圆研磨机主要用于对内外圆工件进行研磨和修整，可以实现高精度的内外圆加工。中心研磨机主要用于对中心孔进行研磨和修整，可以实现高精度的中心孔加工。云南LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME
