企业商机
陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 顶捷陶瓷
  • 型号
  • 氧化锆
  • 类型
  • 耐火,耐温
  • 耐火温度
  • 1580℃~1770℃
  • 导热系数(常温)
  • 0.035
  • 材质
  • 碳化硅,氧化锆,氧化铝
  • 使用温度
  • 1000度以上
  • 芯材
  • 陶瓷
  • 形状
  • 异形
陶瓷企业商机

高温发热元件:氧化锆陶瓷是一种高温型固体电解质,它是氧离子导体,具有传导氧离子的性质。同时具有不渗透氧气等气体和钢铁一类液体金属的良好特性,故可用作高温发热元件。冶金高温应用:如耐火坩埚等。氧化锆是一种弱酸性氧化物,它能抵抗酸性或中性熔渣的侵蚀。文化生活产品:如义齿、手表等。氧化锆由于其强度高度、高韧性、耐腐蚀、耐磨损和良好的生物相容性,已广泛应用于口腔齿科材料。某些手表也采用了氧化锆陶瓷表壳和表链,表面光洁,质感好,不氧化,比金属具有更好耐磨性。光伏行业别错过,无锡北瓷陶瓷可作光伏逆变器散热元件,性能可靠。氧化锆陶瓷共同合作

耐磨结构件:利用氧化锆的强度高度、高韧性、耐磨损、抗腐蚀的特点,可以制备石油钻井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷阀和球阀等。此外,还可制备喷嘴、陶瓷研磨环等耐磨产品。陶瓷轴承:氧化锆陶瓷轴承具有耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、转速高、噪声低等特点,且不导电不导磁,相对金属轴承重量轻。能在润滑条件恶劣的工况下工作,因此可应用于石油、化工、纺织、医药等领域。发动机零部件:如发动机燃烧室的缸盖底板、气缸内衬、活塞顶等。氧化锆陶瓷的热传导系数小,而热膨胀系数又比较大,所以用它做成发动机燃烧室的零部件有很好的隔热性,同时在热膨胀性上又与金属材料较接近。氧化锆陶瓷结构低摩擦系数设计,无锡北瓷工业陶瓷件,让机械运转更流畅节能。

耐腐蚀性:氧化锆陶瓷:具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗酸、碱和其他化学介质的侵蚀。玻璃:对化学介质的抵抗能力相对较弱,尤其在强酸或强碱环境下容易发生腐蚀。稳定性:氧化锆陶瓷:化学稳定性高,不易发生化学反应。玻璃:在某些条件下可能发生化学反应,如与碱性物质反应导致表面腐蚀。绝缘性:氧化锆陶瓷:常温下为绝缘体,高温下具有导电性。玻璃:通常为绝缘体,但在特定条件下可能表现出一定的导电性。电磁屏蔽性:氧化锆陶瓷:对电磁信号没有屏蔽作用,适合用于需要信号传输的场合。玻璃:对电磁信号有一定的屏蔽作用,但相比金属材料来说较弱。

湿度敏感特性湿敏半导体陶瓷:这类陶瓷的电导率随湿度变化而明显变化。根据电阻率随湿度的变化,可分为负特性湿敏半导瓷(电阻率随湿度增加而下降)和正特性湿敏半导瓷(电阻率随湿度增加而增加)。湿敏半导体陶瓷适用于湿度的测量和控制。电场敏感特性压敏陶瓷:这类陶瓷的电阻值随着外加电压的变化而呈现明显的非线性变化。在某一临界电压下,压敏电阻陶瓷的电阻值非常高,几乎没有电流;但当超过这一临界电压时,电阻将急剧降低,并有电流通过。压敏陶瓷主要用于浪涌吸收、过压保护等场合。无锡北瓷研发的光伏陶瓷,助力构建高效稳定的光伏散热体系。

结构陶瓷:由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域,如制造刀具、模具等。功能陶瓷:其优异的耐高温性能使其可作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。此外,氧化锆陶瓷还具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SOFC)和高温发热体等领域。生物医学:氧化锆陶瓷因其强度高度、高韧性和良好的生物相容性,被范围广用于制作人工骨骼、牙科修复材料和手术刀等医疗器械。其他领域:氧化锆陶瓷还在新能源、航空航天、精密铸造、石油化工、机械制造、光纤连接器和电池材料等领域得到了广泛应用。其优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能使其成为这些领域中不可或缺的重要材料。无锡北瓷推出适用于光伏产业的陶瓷,为企业降本增效。山东蓝色氧化锆陶瓷

无锡北瓷工业陶瓷件,抗热冲击能力强,冷热交替不易开裂。氧化锆陶瓷共同合作

温度测量与控制:热敏电阻:利用半导体陶瓷的电阻随温度变化的特性,制成热敏电阻,用于温度测量、温度控制和温度补偿等领域。例如,在汽车发动机的温度传感器、空调的温度检测部件中都有应用。光电转换与传感:光敏电阻:具有光电导或光生伏特别应的陶瓷,如硫化镉、碲化镉等,当光照射到其表面时电导增加,主要用作自动控制的光开关和太阳能电池等。光电传感器:陶瓷材料应用于感光元件,显著提高传感器的灵敏度,适用于医疗诊断、环境监测等多个应用场景。氧化锆陶瓷共同合作

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低热导率,优异隔热性氧化锆陶瓷的室温热导率只为1.5-3.0W/(m·K)(远低于金属铝的237W/(m・K)、氧化铝陶瓷的20-30W/(m・K)),且高温下热导率进一步降低,是理想的隔热材料。优势场景:高温隔热部件(如汽车尾气净化器载体、工业窑炉内衬)、电子封装散热调控——汽车尾气净化器用氧化锆载体,可减少热量散失,快速提升催化剂活性温度(200-300℃),降低尾气排放;电子封装中,可作为“热屏障”,避免局部高温传导至敏感芯片。高热稳定性与抗热震性氧化锆陶瓷的熔点高达2715℃,长期使用温度可达1200-1600℃(根据稳定剂类型调整),且热膨胀系数(9-11×10⁻⁶/℃)与金属接近,...

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