浙江重型35CRMO外六角螺栓等级

螺纹的基本术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续突起。外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的内螺纹。大径：与外螺纹牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。小径：与外螺纹牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。中经：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。国标常用外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手。浙江重型35CRMO外六角螺栓等级

8.普通外六角螺栓可重复使用，螺栓不可重复使用。9.螺栓一般由高强钢材制成(45号钢(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。10.普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。12.普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。14.承压型外六角螺栓标准传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～1.5mm。河北耐腐蚀35CRMO外六角螺栓价格按头部形状有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的,等等。

1.螺纹的分类螺纹可分为标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹。标准螺纹是指牙型、大径、中径、螺距等都符合国标的螺纹；非标准螺纹是指牙型等都不符合国标的螺纹；特殊螺纹是指牙型符合国标规定，大径、螺距等不符合国标规定的螺纹。2.螺纹的五要素螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距和旋向等。内、外螺纹总是成对使用的，只有当内、外螺纹的5个结构要素完全一致时，才能正常地旋合。2.1牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状。其凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。常用的螺纹牙型有三角形、梯形、矩形等。2.2直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是螺纹大径尺寸。2.3线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。线数的判定主要看头部,头部有多少缺口,就是有多少线数.2.4螺距螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，螺距用P表示，导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，导程用Ph表示。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）10.9级外六角螺栓是**度螺栓中较为常用的一种，具有很高的硬度和抗拉强度。

紧固力矩检测方法1、拧紧法：也称增拧法，适用于重要紧固件检验。重要部位的螺栓联接的紧固扭矩应按安装的技术条件，采用拧紧法进行检验，检验方法：用扭力扳手平稳用力逐渐增加力矩（切忌冲击）当螺母或螺栓刚开始产生微小转动时，它的瞬时扭矩值比较大（因要克服静摩擦力），继续转动，扭矩值就会回落到短暂稳定状态，这短暂稳定状态时的扭矩值即为检查所得的扭矩。特点：操作简单，但质检人员必须熟练，即要均匀用力，又要准确的读取“短暂稳定状态的扭矩值”。2、标记法：也称复位法，划线法，转角法等，适用与关键紧固件检验对于关键紧固件，使用扭力扳手采用标记法进行检验。检验前先在被检螺栓头部或螺母与联接件上划一道线，确认螺栓头部或螺母与被联接件相互间的原始位置。然后将螺栓或螺母送开，再用扭矩扳手将螺栓头或螺母拧紧到对准线的位置，这时的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即为检查所得的扭矩。特点：要求技术水平不高，必须划线确定原始位置，然后松开再拧紧，操作烦琐，不适合一些有防松动功能的紧固件。12.9级度螺栓通常指热处理后硬度达到39—44HRC的螺栓。天津碳钢35CRMO外六角螺栓标准

12.9级外六角螺栓的扭力可达到每平方毫米1200牛顿的测试，螺栓头部会有一个“12.9”字样的印记。浙江重型35CRMO外六角螺栓等级

1、螺丝的有关术语●螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别。●常见的英文表示:螺丝/螺钉——Screw;螺栓——Bolt;紧固件——Fastener。●螺纹的定义:螺纹是种在固体外表面或内表面上,有均匀螺旋线凸起的形状。2、螺纹的作用●紧固和连接作用:适用于现阶段大部分螺丝产品。●传动作用(位移作用):如QC检查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的连接密封。3、螺纹的发展史机牙螺丝(MachineScrew)→自攻螺丝(SelfTappingScrew)→自钻螺丝(SelfDrillingTappingScrew)。●机牙螺纹:装配时先在装配物上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。●自攻螺纹:装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。●自钻螺纹:直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。4、螺丝的加工方式●车削加工(Turning):通过去除材料的方法使材料达到预想之形状。优点:加工精度高,无模具限制。不足:生产成本高,加工速度慢。●锻造加工(Forging):通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状。优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产。不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高。浙江重型35CRMO外六角螺栓等级

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