螺纹的基本术语螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续突起。外螺纹:在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。内螺纹:在圆柱或圆锥内表面上所形成的内螺纹。大径:与外螺纹牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。小径:与外螺纹牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。中经:一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。镀锌方式有八种:电镀白锌、蓝白锌、五彩锌、发黑、镀铬、热镀锌、镀达克罗、本色。韶关碳钢35CRMO外六角螺栓标准
在螺纹参数的测量中,按照测量设备的不同,螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种:1)螺纹通、止量规检测法按泰勒原则的传统通、止规检验法,只能达到螺纹检测中的比较低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业,使用合格的螺纹成型刀具以及的螺纹加工设备(如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等),都可以较好地控制螺纹的质量水平。这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格,只能知道螺纹中径是否位于小的单一中径和比较大的作用中径之间,无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数,无法单独定量控制。而随着工业的发展,特别是航空、航天工业的发展,对螺纹连接的互换性和可靠性提出了越来越高的要求,这种传统的综合测量方法难以满足检测需要。图1螺纹环、塞规2)螺纹千分尺螺纹千分尺属于的螺旋测微量具,结构如图2所示,螺纹千分尺具有特殊的测量头,测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状,即一个是V型测量头,与牙型凸起部分相吻合,另一个为圆锥形测量头,与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头,每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。广州耐腐蚀35CRMO外六角螺栓标准12.9级外六角螺丝多使用在紧固连接承载要求较高的场合。
螺纹的分类a、根据其结构特点和用途可分为四大类:普通螺纹(紧固螺纹):牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。专门用途螺纹,简称螺纹。b、螺纹按照地区(国家)可以分为:公制螺纹(米制螺纹)英制螺纹、美制螺纹等,我们习惯上将英制螺纹和美制螺纹统称为英制螺纹,它的牙型角有60°、55°等,直径和螺距等相关螺纹参数采用英制尺寸(inch)。而我们国家将牙型角统一为60°,使用毫米(mm)为单位的直径和螺距系列同时将此类螺纹定名为:普通螺纹。
螺纹的标记公制螺纹标记:一般情况下,一个完整的公制螺纹标记应该包括如下三个方面的内容:a表示螺纹特征的螺纹种类代号;b螺纹的尺寸:一般应由直径和螺距组成,对于多线螺纹,还应包含导程和线数;c螺纹的精度:多数螺纹的精度是由各直径的公差带(包含公差带位置和大小)和旋合长度共同决定的。英制螺纹标记:螺纹测量对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量。因螺纹参数众多,不可能逐个测量螺纹的每一个参数,通常我们采用螺纹量规(螺纹环规、螺纹塞规)对螺纹进行综合判定。这种检验方式属于模拟装配式的验收方法,不但方便、可靠,而且与普通螺纹的精度要求相当,因此已经成为目前实际生产中使用普遍的验收方式。表面发黑,可电镀锌 、镍等元素.经去氢处理后不会损伤12.9级外六角螺栓原有的抗拉强度和扭力。
外六角螺栓,也有多种叫法如外六角螺丝、外六角螺钉、六角螺栓这都是一样的意思。只是个人习惯叫法不同。普通六角螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓。一般说的普通外六角螺栓,均指C级普通外六角螺栓。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示六角螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。普通外六角螺栓一般为4.8级。度外六角螺栓一般为8.8级和10.9级、10.9S。合金钢六角螺栓的有12.9级。普通外六角螺栓可重复使用,螺栓不可重复使用(10.9级、10.9S)。不锈钢螺丝分为:普通不锈钢外六角,304不锈钢外六角,316不锈钢外六角,316L不锈钢外六角等。标准有:国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日本工业标准(JIS)、美国国家标准(ANSI/ASME)等。严格来将,所有的紧固件均需依标准生产,因此又称为标准六角螺栓。所谓的非标件,就是相对没有现成标准作依据或与现有的标准有出入,但需要依据图纸生产。外六角螺丝的应用范围很像:电子制造业,机械设备业,化工业、阀门业、医疗设备业,汽车工业行业、航空工业等。大规格的12.9级外六角螺栓和较长的12.9级外六角螺栓冷镦工艺无法完成,此时可采用热墩即红打切削加工。嘉兴碳钢35CRMO外六角螺栓
螺栓的材料一般用于连接。常用的有M16~M30。临时连接及需拆卸的连接中用到C级普通螺栓。韶关碳钢35CRMO外六角螺栓标准
摩擦防松这是应用广的一种防松方法,这种方法在螺纹副之间孕育产生一不随外力厘革的正压力,以孕育产生一可以克制螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采取弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法对付螺母的拆卸比较方便,但在打击、振动和变载荷的环境,一开始螺栓会因松弛导致预紧力降落,随着振动次数的增长,丧失的预紧力痴钝地增多,将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。机械防松利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠,对付重要的联接要利用机械防松的方法。长久防松点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要粉碎螺纹紧固件,无法重复利用。铆冲防松在拧紧后接纳冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去活动副特性而连接成为不行拆连接。这种方法的缺点是栓杆只能利用一次,且拆卸非常困难,必须粉碎螺栓副方可拆卸。结构防松而结构防松不依赖圈外人力,依赖自身结构。结构防松方法即唐氏螺纹防松方法,也是开始进和结果比较好的防松方法,但不为大部分人所知。韶关碳钢35CRMO外六角螺栓标准
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