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    且电加热丝8位于烘干盒6的内部，烘干盒6两侧的中部均开设有开口9，两个开口9的顶部和底部均设置有转动辊10，四个转动辊10的两端分别旋转插接在两个开口9内腔的两侧，工作台2顶部另一端的两侧均固定设有第二立板11，两个第二立板11之间设置有第二转动辊12，第二转动辊12的两端分别旋转插接在两个第二立板11的中部，两个第二立板11的顶端固定设有同一个内部中空的喷涂盒13，喷涂盒13的内部设置有涂布机构，底板1顶部另一端的两侧均固定设有固定架板14。其中，限位机构包括弹簧15、套筒16、内六角插孔17和手拧螺栓18，弹簧15固定在旋转轴4的一端，套筒16的一端滑动套设在旋转轴4的一端，且弹簧15位于套筒16的内部，内六角插孔17开设在套筒16的另一端，手拧螺栓18螺纹插接在套筒16外表面靠近旋转轴4的一端，且手拧螺栓18的端部贯穿套筒16并螺纹旋接在旋转轴4的表面，设置限位机构可以便于对外接的收卷辊进行限位固定，便于对外接的收卷辊进行安装和拆卸，结构简单使用方便，有利于提高生产效率。其中，涂布机构包括一个潜水泵19和若干个喷嘴20，潜水泵19固定在喷涂盒13内腔的底端，若干个喷嘴20等间距固定插接在喷涂盒13的底端。采用先进的静电防护技术，防静电表面涂布吸塑片材能有效降低静电风险。

    图4是本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备的套筒侧视剖面结构示意图；图5是本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备的套筒结构示意图。图中：1、底板；2、工作台；3、立板；4、旋转轴；5、电动机；6、烘干盒；7、吹风扇；8、电加热丝；9、开口；10、转动辊；11、第二立板；12、第二转动辊；13、喷涂盒；14、固定架板；15、弹簧；16、套筒；17、内六角插孔；18、手拧螺栓；19、潜水泵；20、喷嘴；21、液位计；22、进料管。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的推荐实施例进行说明，应当理解，此处所描述的推荐实施例用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备，包括底板1和工作台2，底板1顶部一端的两侧均固定设有立板3，两个立板3相对一侧的顶部均旋转插接有旋转轴4，两个旋转轴4的相对一端均设置有限位机构，其中一个立板3一侧的顶端固定设有电动机5，且电动机5的输出轴贯穿立板3并与旋转轴4的的端部固定连接，工作台2固定在底板1顶端的中部，工作台2顶部的一端固定设有烘干盒6，烘干盒6的两端均嵌设有吹风扇7，其中一个吹风扇7的出风口处固定设有电加热丝8。静电不再困扰，选择防静电表面涂布吸塑片材，保持产品的稳定性。贸易防静电表面涂布吸塑片材多少钱

在电子制造和装配过程中，防静电表面涂布吸塑片材能够保护敏感的电子元件。惠州制造防静电表面涂布吸塑片材共同合作

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