将热量通过水流输送到板体外部,对发热体所散发的热量进行高效的散热,散热效果更好。附图说明图1为本实用新型的结构示意简图;图2为本实用新型中光纤水冷板本体俯视图;图3为本实用新型中光纤水冷板的剖视图。图中标记:1、光纤水冷板本体;2、挡水板;3、进水管接头;4、出水管接头;5、散热铝板;6、盖板;7、防漏水板;8、底板;9、***开孔;10、第二开孔。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。参照图1-3,具有高效散热能力的光纤水冷板,包括光纤水冷板本体1,光纤水冷板本体1右侧壁设置有***开孔9,***开孔9内匹配设置有进水管接头3,进水管接头3用于与进水管相接,从而将水流引入光纤水冷板内,光纤水冷板本体1左侧设置有第二开孔10,第二开孔10内匹配设置有出水管接头4,出水管接头4用于与出水管相接,将带有热量的水流流出,从而将发热体所散发的热量带出板体,进水管接头3与光纤水冷板本体1固定连接,出水管接头4与光纤水冷板本体1固定连接,光纤水冷板本体1内设置有多个挡水板2。质量好的水冷板找谁好?无锡高频焊水冷板批发
外部环境足以冷却冷凝器12中的制冷剂,控制装置控制一次侧冷却系统在自然冷源制冷循环模式下运行;当***温度传感器40检测到的温度大于***设定值,且第二温度传感器50检测到的温度大于第二设定值时,控制装置控制第三电磁阀18、制冷剂泵14关闭,并保持冷凝器12运行,将经冷凝器12后的制冷剂存入储液罐15内,待冷凝器12运行设定时间后,控制***电磁阀16关闭,控制第二电磁阀17、压缩机11、膨胀阀13打开,此时,由于外部环境温度较高,外部环境不足以冷却冷凝器12中的制冷剂,采用自然冷源冷却效果差,控制装置将一次侧冷却系统切换到压缩机制冷循环模式下运行,以保证良好的冷却效果,相应的控制流程如图2所示。上述实施例中,储液罐15包括罐体以及与罐体连通的***管路以及第二管路,***管路位于液面上方,并与冷凝器12的出口连通,第二管路位于液面下方,并与制冷剂泵14以及膨胀阀13连通。当一次侧冷却系统在自然冷源制冷循环模式下运行时,储液罐15可以起到气液分离的作用,使得制冷剂泵14吸入的全部为液态制冷剂,从而避免了气态制冷剂对制冷剂泵14造成损坏;当一次侧冷却系统由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式下运行时。南通侧面换热水冷板交期水冷板的发展趋势如何。
该液冷变频器系统可实现大功率电机控制。本实施例的液冷变频器系统包括柜体21以及位于柜体21的功率单元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219,且水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219通过冷却液管路依次串联连接,从而实现冷却液的循环(在具体应用中,液冷回路中可具有多个液冷散热器219,且多个液冷散热器219可通过冷却液管路串联或并联连接)。上述柜体21内具有冷却风道,功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于冷却风道内,且功率单元211固定安装到液冷散热器219的散热基板上,从而可通过流经液冷散热器219的冷却液实现快速散热。上述液冷变频器系统通过将功率单元211、液冷回路置于同一柜体21,而无需为液冷部分和电气部分分别设置不同安装空间,可**降低液冷变频器系统的体积。同时由于功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219均位于柜体内的冷却风道中,只需一组系统风机215及控制器件即可,**降低了系统复杂性以及成本。在本实用新型的一个实施例中,上述冷却风道具体包括位于柜体21底部的进风口、位于柜体21顶部的出风口、位于出风口上方的系统风机215。
高热流密度液冷方案高热流密度产品指其在较小的面积上有极大的换热需求,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC数据中心、光伏板等,就需要通过液冷、直冷和相变材料、高导热材料结合的方案来实现换热。我们的项目团队可以根据客户需求实现定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。 哪家水冷板质量比较好一点?
再将树脂和纤维布铺设在隔热保温层2上固化成型,形成加强蒙皮3,在树脂完全固化之前,一部分树脂会渗入隔热保温层2和纤维布之间,待该部分树脂固化后,会将隔热保温层2与纤维布紧密粘接在一起,**终形成水冷板板体1-隔热保温层2-加强蒙皮3的整体结构,这种结构兼具良好的保温效果和较高的力学强度。实际应用时,将板体1的第二板面与目标热源(需降温的目标物)接触布置,吹胀流道103内流动的液冷工质吸收与板体1接触的热源的热量。隔热保温层2用于阻止该水冷板吸收环境中其他热源(非目标热源)的热量,同时对内侧的中空凸起和吹胀流道进行保护,防止中空凸起向内塌陷。与一些传统水冷板板体相同的是,本实施例中水冷板的板体1也由相互贴合且固定在一起的上板102和下板101构成,吹胀流道102形成于上板102和下板101之间。通过对其进行吹胀加工,使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本实施例中,上板102为厚度~(高纯铝板),下板101为厚度(铝锰合金板)。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰。正和铝业是一家专业提供水冷板 的公司,期待您的光临!南通动力电池包水冷板仿真
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参考产品液冷板/水冷板水冷管道铜质水冷板带接头双水冷管液冷板/水冷板深埋管液冷板/水冷板镶铜管液冷板/水冷板嵌铜管液冷板/水冷板液冷板/水冷板埋铜管液冷板/水冷板压铜管液冷板/水冷板浅埋管液冷板/水冷板水冷板焊接工艺选择:型材+焊接:利用挤压工艺将冷板流道直接成型,再通过机加方式打通循环,通常采用摩擦焊接、钎焊焊接等焊接工艺进行密封,此工艺生产效率高,成本低;不适用于散热密度过大,表面不适合太多螺丝孔而限制水道走向或降低可靠性。主要应用于:动力电池水冷散热加热装置、分水盒以及标准功率模块一体化散热产品。参考产品型材+焊接水冷板型材+焊接水冷板型材+焊接水冷管道线切割/摩擦焊水冷板机加+焊接:水冷板采用机加的方式,内部流道尺寸、路径均可自由设计,适合功率密度较大、热源布局不规则、空间受限的热管理产品,主要应用于:风电变流器、光伏逆变器、IGBT、电机控制器、激光器、储能电源、超算服务器等领域的散热产品设计上。参考产品机加工+焊接微通道水冷板机加+焊接水冷板(箱体)钎焊水冷板微通道+摩擦焊水冷板(模型)机加+真空钎焊水冷板压铸+焊接:内压铸工艺是非常成熟且应用的成型方式,随着新能源汽车的快速发展。无锡高频焊水冷板批发