企业商机
液冷板基本参数
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  • 苏州正和铝业有限公司
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  • 定制
  • 加工定制
液冷板企业商机

按照是否与发热的器件产生直接接触的形式,将液冷技术分为接触和非接触式两种类型。接触式液冷中冷却液与发热器件可直接接触,接触式液冷技术的具体实现方案主要包括浸没式和喷淋式液冷,非接触式液冷技术的典型方案是冷板式液冷。浸没式液冷往往需要对IT设备进行定制化改造和设计,对机房现有IT基础设施改造幅度较大,技术难度较高。喷淋式液冷通过在机箱顶部储液和开孔方式让冷却液对发热体进行喷淋,喷淋式液冷对机箱改造幅度较小,但是在制冷过程中可能会产生冷却液遇高温飘逸和蒸发现象,这些雾滴经机箱孔洞散发到机箱外后可能会降低机房清洁度,并对机房内其他设备造成影响,而冷板式液冷技术对服务器的改造幅度也相对较小,且安全性较高。上述三种液冷技术方案中,冷板式液冷技术是应用**早、普及率比较高的液冷制冷方式,其可操作性和市场的成熟度也相对较高。正和铝业液冷板流道能更合理的依照热源规划。天津质量液冷板设计

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正和铝业液冷技术与传统风冷技术相比有以下优势:导热性能:液冷技术的导热能力是风冷的25倍,能极大地提高设备的稳定性、工作效率以及生命周期,保障数据中心的可靠性。带走热量体积:同体积的液体能够带走的热量体积,是空气的1000~3000倍,可以将能源消耗降低约70%。噪音解决:液冷可以解决空气冷却中产生的噪音问题,并且,在达到同等散热效果时,液冷技术制造的噪音比风冷噪音要低上20-35分贝。节能省电:液冷系统在使用中比风冷系统节省约30%-50%的电量。海南冲压液冷板仿真让您的新能源汽车更加耐用,液冷板是动力电池的保障。

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基于液冷制冷技术,建设液冷数据中心,可以不用精密空调等高能耗设备实现数据中心全年自然冷却,将PUE值降低到1.1内,比较大限度减少对环境的影响,达到节高效环保目的。液冷技术优势主要包括:

•节能降耗:散热能耗降低90%-95%;IT设备能耗降低10%-20%;

•节约成本:建设成本TCO低于传统机房

•易于选址:环境限制条件较少,PUE更更好符合环境及低碳要求

•安全可靠:冷却液可以改善IT设备运行环境,更加安全可靠

•低碳绿色:解决电力资源,节能降耗PUE可接近1.0

液冷时代已来,正和铝业研发的液冷板技术,助力客户建设好液冷数据中心指日可待。

正和铝业液冷板还可应用于高性能计算领域,随着数据中心向高密高电发展,传统的风冷技术已经不能完全满足其散热需求,这些都是促使液冷技术下沉的主要因素。液冷板技术可以大幅度降低数据中心的能源消耗。比如很多沉浸式液冷数据中心的PUE甚至可以达到惊人的1.03-1.05。但是相同规模的风冷系统数据中心,其PUE值还在1.3-1.5之间。冷板式液冷服务器是把冷板式液冷技术,即利用工作流体作为中间热量传输的媒介,将热量由热区传递到远处再进行冷却。在该技术中,工作液体与被冷却对象分离,工作液体不与电子器件直接接触,而是通过液冷板等高效热传导部件将被冷却对象的热量传递到冷媒中,因此冷板式液冷技术又称为间接液冷技术。该技术将冷却剂直接导向热源,同时由于液体比空气的比热大,散热速度远远大于空气,因此制冷效率远高于风冷散热,每单位体积所传输的热量即散热效率高达1000倍,可有效解决高密度服务器的散热问题,降低冷却系统能耗并降低噪声。正和铝业液冷板:为您的储能电池提供全天候的稳定温度。

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正和铝业液冷系统零部件包括电池冷却器、电子膨胀阀、电子水泵、电池阀、液冷板等;其中液冷板通过冷却液在液流通道中循环流动传递走多余热量从而实现冷却功能,是液冷系统的关键部件。根据形状和结构的不同,液冷板可分为搅拌摩擦焊式、口琴管式、吹胀式和钎焊式等。其中,吹胀式成本低、换热效果、生产效率高,钎焊式在结构、重量和散热能力上具备一定优势。冷板式液冷就是将液冷冷板固定在服务器的主要发热器件上,依靠流经冷板的液体将热量带走达到散热的目的;冷板液冷解决了服务器里发热量大的器件的散热,其他发热量小的器件还得依靠风冷,所以采用冷板式液冷的服务器也称为气液双通道服务器;冷板的液体不接触被冷却器件,中间采用导热板传热,安全性高。液冷板:为您的动力电池提供保护,让您无忧出行。陕西质量液冷板五星服务

正和铝业液冷板温度均匀、能耗低。天津质量液冷板设计

正和铝业对液冷板生产的基本要:

求散热功率大,能够及时导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生。

可靠性高,在道路车辆环境工作,振动、冲击、高低温交变环境,对多数产品都是比较严酷的工作条件,而动力电池电压动辄几百伏,冷却液泄漏是个严重问题,即使你使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部杂质后,绝缘性能会立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要。

散热设计精细,避免系统内温差过大,这是出于锂电池自身性能的要求,电池的性能和老化都与工作温度密切相关。

对冷板的重量有严格要求,这来自于动力电池系统对能量密度的追求,严重拉低系统能量密度的冷却系统,是客户和正和铝业都根本无法接受的。 天津质量液冷板设计

苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28,同时启动了以苏州正和铝业有限公司为主的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产业布局。是具有一定实力的汽摩及配件企业之一,主要提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,正和铝业有限公司致力于为用户带去更为定向、专业的汽摩及配件一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘苏州正和铝业有限公司的应用潜能。

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