提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词*是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序**用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身,例如“***”、“第二”等,*用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图5示出了本申请这种水冷板的一个具体实施例,与传统的吹胀式水冷板相同的是,该水冷板也包括板体1,板体1具有相互背离的***板面(即图4中的上板面)和第二板面(即图4中的下板面),***板面形成有其内为吹胀流道103的中空凸起101a,第二板面为平面。专注于液冷板设计开发生产制造的正和铝业,您身边的电池热管理**!上海个性化水冷板货源充足
该液冷变频器系统可实现大功率电机控制。本实施例的液冷变频器系统包括柜体21以及位于柜体21的功率单元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219,且水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219通过冷却液管路依次串联连接,从而实现冷却液的循环(在具体应用中,液冷回路中可具有多个液冷散热器219,且多个液冷散热器219可通过冷却液管路串联或并联连接)。上述柜体21内具有冷却风道,功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于冷却风道内,且功率单元211固定安装到液冷散热器219的散热基板上,从而可通过流经液冷散热器219的冷却液实现快速散热。上述液冷变频器系统通过将功率单元211、液冷回路置于同一柜体21,而无需为液冷部分和电气部分分别设置不同安装空间,可**降低液冷变频器系统的体积。同时由于功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219均位于柜体内的冷却风道中,只需一组系统风机215及控制器件即可,**降低了系统复杂性以及成本。在本实用新型的一个实施例中,上述冷却风道具体包括位于柜体21底部的进风口、位于柜体21顶部的出风口、位于出风口上方的系统风机215。山东汽车水冷板商家苏州正和铝业提供换热材料和热管理材料集成解决方案!
背景技术:水冷板是电池包水冷系统的重要组成部件,水冷板的结构不*能够决定水冷系统中的冷却液的流向和换热,还能够直接影响整个冷却系统的效率以及温度场的分布。电池包主要由外部的电池箱和收容于电池箱内的电池模组构成,电池模组又包括众多串并联组合连接的电池单体。为了吸收电池箱内电池模组的热量以将各电池单体的温度维持在较低值,通常在电池箱配置与电池模块导热接触的水冷板。然而,在实际应用中,偶尔出现部分电池因故障而大量发热的现象,这时水冷板无法及时吸热而导致前述故障电池温度持续升高不可控,有时候也会发生水冷板流道堵塞而不能将热量导出,进而导致水冷板温度过高的问题,存在火灾等安全隐患。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,提出一种新型结构的水冷板,以防止水冷板或热源出现热失控故障时发生起火事故。技术方案是:一种水冷板,包括其内带有水冷流道的板体,所述板体的板面上固定连接有若干灭火胶囊,所述灭火胶囊包括热熔性的胶囊壳以及封装于该胶囊壳内的灭火剂。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述灭火胶囊通过导热胶粘接固定于所述板体的板面处。所述导热胶为环氧树脂胶。
所述光纤水冷板本体左侧设置有第二开孔,所述第二开孔内匹配设置有出水管接头,所述光纤水冷板本体内设置有多个挡水板,所述光纤水冷板本体上侧设置有散热铝板,所述散热铝板上侧设置有盖板,所述光纤水冷板本体下侧设置有防漏水板,所述防漏水板下侧设置有底板。其中,所述散热铝板与所述光纤水冷板本体固定连接,所述散热铝板与所述盖板固定连接,所述光纤水冷板本体与所述防漏水板固定连接,所述防漏水板与所述底板固定连接。其中,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体内壁固定连接,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体形成的水流通道为波浪形。其中,所述进水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接,所述出水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接。其中,多个所述挡水板的长度比所述光纤水冷板本体的宽度小3-5厘米。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过多个挡水板与光纤水冷板形成的水流通道,发热体所散发的热量能被水流更好的吸收,同时能够高效的将发热体所散发的热量输送到板体外部。2、本实用新型中,通过设置散热铝板,增加散热途径,加快对发热体所散发热量的散发,同时能够将热量更好的传递到水流中。正和铝业一站式液冷设计开发,为您提供完整解决方案!
正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐请关注正和铝业公众号正和铝业Trumony本实用新型实施例涉及变频器领域,更具体地说,涉及一种液冷变频器系统。背景技术:如图1所示,当前常规的空—液冷变频器系统由进线柜11、功率柜12以及液冷柜13三个**的系统构成,控制回路、进线-出线的功率回路、水冷回路跨机联动。具体地,进线柜11中具有开关112、进线控制器件113以及***顶部风机114,外部进线经由开关112接入到功率柜12;功率柜12内具有功率单元121、输出电抗器122、功率柜控制器件124以及第二顶部风机125;液冷柜13内具有水泵131、水箱132、水冷柜控制器件133、水风换热器134以及第三顶部风机135。在上述变频器系统中,水冷回路工作时,通过水泵131从水箱132取水,通过水的流动把功率单元121工作时产生的热量带到水风换热器134。水风换热器134自身具有换热片,在第三顶部风机135作用下,通过气流对水风换热器134的换热片进行冷却,水从水风换热器134流过后温度变低,再流进水箱132,如此循环运行。上述变频器系统中的进线柜11、功率柜12以及液冷柜13分别具有**的散热系统,例如进线柜11具有***顶部风机114,功率柜12具有第二顶部风机125。苏州正和铝业公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!江苏液冷水冷板安装设计
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本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实施方案中:一种含制冷剂介质铜管式水冷板,包括水冷板主体1,水冷板主体1内部正面设置有铜管2,铜管2顶端一侧设置有进水口3,铜管2另一侧设置有出水口7,水冷板主体1内部贯穿设置有散热孔5,水冷板主体1内部四角位置贯穿设置有安装孔6,进水口3内部设置有过滤层4,过滤层4内部设置有过滤板9,过滤板9内部贯穿设置有过滤孔10,出水口7顶端设置有抽水器8,抽水器8底端设置有连接管11,抽水器8内部设置有橡胶层13,橡胶层13顶端设置有握柄12,本装置具有防水垢及清理余水的功能。本实施例中,作为本实用新型的一种推荐技术方案,水冷板主体1形状为方形板,水冷板主体1材料为金属铝,铜管2材料为金属铜,水冷板主体1通过安装孔6安装在工作部件上,散热孔5与安装孔6形状均为圆形孔,散热孔5在水冷板主体1内部呈矩形阵列排布,安装孔6数量为四个,散热孔5帮助水冷板本身散热,过滤板9形状为圆环形,过滤板9尺寸大小与进水口3内部尺寸大小相适配,过滤板9材料为磁铁,磁铁的磁化效应可有效防止水垢生成,过滤孔10形状为圆形孔。上海个性化水冷板货源充足
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