VHP传递窗基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
VHP传递窗企业商机

VHP过氧化氢传递窗,也被称为VHP灭菌传递舱,是一种高度专业化的设备,旨在确保物品在不同功能区之间传递时,能够对其表面进行有效的生物净化。该设备融合了过氧化氢发生器、无菌送风技术、电磁门连锁机制、全封闭系统、灭菌后残留物清*系统以及用户友好的人机界面,形成了一个完备的灭菌解决方案。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、公共卫生及生物实验等领域,特别适用于在常温条件下对物体表面进行灭菌处理。其重点功能在于对物料外表面进行生物去污,从而防止物料在从无级别或低级别洁净区域进入高级别洁净区域时引入污染。本系统通过外接的过氧化氢发生器(VHPS)进行操作,该过程在低温、常压条件下进行,不仅环保,而且效率极高。这种创新性的去污方式,确保了物料传递过程中的高洁净度要求,为各种洁净环境提供了强有力的保障。VHP传递窗在医药生产线上发挥着不可或缺的作用,保证了产品质量。广东定制VHP传递窗零售价

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VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱,凭借其独特的过氧化氢等离子体技术,在常温气体状态下展现出了超越液态与汽态的飞跃孢子杀灭能力。该技术重点在于生成游离态的H2O2+与H2O2-离子,这些活性离子能够精细地攻击并破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质及DNA等基础组成部分,通过断裂其化学键,实现各方面的而彻底的灭菌效果。为确保灭菌过程的高效与均匀,该产品特别设计了先进的灭菌介质供给系统,使得过氧化氢等离子体能够均匀分布,无死角地覆盖目标区域,从而明显提升灭菌效率与可靠性。在结构设计上,VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱同样表现出色。它们采用了进口的高密度充气式密封条,构建出飞跃的密封性能,有效防止气体外泄,确保灭菌环境的纯净与稳定。此外,门框与门页之间的气管被巧妙地内置,不仅提升了整体的美观度,还极大地简化了后续的清洁维护工作。安全性能方面,产品增设了互锁机制,有效防止了因误操作而可能导致的风险,为用户提供了更加安心的使用体验。同时,配备的特用通风排污单元,能够高效排除灭菌过程中产生的废气,避免对建筑物内的HVAC系统造成污染,确保室内空气质量的持续优良。南京新款VHP传递窗哪家比较好VHP传递窗具有灭菌循环参数数据保存及打印功能。

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为了确保洁净区的管理符合高标准,传递窗的管理将根据其连接的更高级别洁净区的洁净要求来执行。料进出流程:物料进出洁净区时,必须严格区分人流通道和物料通道,所有物料均须通过特用的生产车间物料通道进出。原料和辅料在进入前,需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理,随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间拆去外包装后,同样经传递窗送入内包间。车间综合员需与配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定:在通过传递窗传递物料时,必须严格遵守“一开一闭”的原则,即外门开启放入物料后必须立即关闭,再开启内门将物料取出,然后再次关闭。两门不得同时开启,以避免交叉污染。当洁净区内的物料需要送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站,然后按物料进入时的相反程序移出洁净区。半成品与废弃物处理:所有半成品从洁净区运出时,必须通过传递窗送至外暂存间,随后通过物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,必须通过特用的传递窗运至非洁净区进行处理,以防止对洁净区造成污染。清洁与消毒:物料进出结束后,相关操作人员需及时清理各清包间、中间站及传递窗的卫生,确保无残留物料或污垢。

汽化过氧化氢灭菌传递窗,作为一种精密设计的特用设备,专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时,其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基,这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质,从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中,汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染,确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术,结合先进的DVHP(动态气相过氧化氢)系统,向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽,以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理,尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品,而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是,在完成灭菌任务后,设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平,为操作人员提供了安全便捷的工作环境,让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。使用VHP传递窗可减少洁净室的开门次数,降低对洁净室的污染。

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VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP(良好生产规范)的所有要求,确保生产环境的比较高标准。具体而言,系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件,从设计、制造、应用至安装的全过程,均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求,同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料,必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质,以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅,确保表面平整无死角,便于全面清洗,杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备,其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求,并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识,以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件,其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性,以提升生产效率并减少停机时间。同时,与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计,优先考虑快装结构,确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制,确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。魁利VHP菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器向传递窗内部提供过氧化氢气体用于物料外表面的生物去污处理。嘉兴VHP传递窗批量定制

魁利VHP传递窗采用不锈钢材质制作。广东定制VHP传递窗零售价

VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段:灭菌前准备阶段:洁净风机启动,将外界新鲜空气吸入,这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后,进入灭菌腔,对灭菌腔进行预清洁和自净。随后,灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动,为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段:过氧化氢加液装置开始工作,为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态,并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内,对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段:灭菌完成后,多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出,确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数:电源要求:AC220V/50Hz,确保设备稳定运行。额定功率:2000W,满足灭菌过程中的能量需求。加药速度:1~3g/min,可根据需要灵活调整。载气系统:采用压缩空气,流量小于6立方米/小时,确保过氧化氢的稳定传输。气化温度:不超过100℃,保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平:≤70dB(A),提供舒适的工作环境。灭菌剂:使用35%食品级过氧化氢溶液,杀灭率:对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log,确保灭菌效果。工作状态:支持手动或自动操作,方便灵活。灭菌周期:大约90分钟广东定制VHP传递窗零售价

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