VHP传递窗，作为洁净生产环境中的关键空气净化与物品流转辅助设备，专为促进中、小型物品在洁净室之间或洁净室与非洁净区域间的安全传递而设计。其重点价值在于明显减少洁净室门的开启频次，从而大幅降低不同洁净等级区域间的交叉污染风险，确保洁净区域的纯净度维持在低污染水平。该传递窗的重点运作机制依托于先进的机械或电磁互锁技术，这一创新设计精妙地阻止了两侧门的同时开启，构筑起一道坚实的屏障，有效隔离了洁净与非洁净空间，或是不同洁净标准区域之间的直接气流交换，进一步巩固了其防止污染扩散的效能。在构造上，VHP传递窗展现了飞跃的品质与工艺。其箱体与门扉均采用品质高不锈钢材质精心打造，历经精细的折弯、焊接与组装流程，成就了其坚固耐用的特性。内箱体底部采用优雅的圆弧过渡设计，不仅提升了整体美观度，更便于日常清洁维护，确保了设备的长期卫生状况。上部箱体与门体完美平齐，线条流畅，展现了出色的工业设计美感与实用性。电磁互锁系统配备了强大的60kg级电磁力锁，结合灵敏的轻触式开关，实现了对电源与开门操作的精细控制。此外，内置的紫外线杀菌灯如同一位无形的守护者，默默守护着每一次传递过程，确保物品在流转中的卫生安全。物品通过传递窗，安全快速地进入洁净区。北京工程传递窗厂家直供
生物安全传递窗技术规格与运作机制结构设计要点：生物安全传递窗采用双侧单独且密封性较好的箱型结构设计，每侧均配备有特制气密门。该设计创新性地融入了互锁机制，确保在任何一侧门处于开启状态时，另一侧门将自动锁定，无法开启，从而有效防止了交叉污染的风险。二、消毒与灭菌功能：紫外线灭菌系统：传递窗内部四周均匀分布有紫外线灯，形成各方位的无死角的灭菌环境。V三、运行稳定性与密封性：传递窗设计经过严格测试，确保连续运行12小时以上仍能保持高效稳定。其机械压紧式密封门采用EPDM材质密封条，不仅具备优异的耐候性和耐化学腐蚀性，还能确保门体之间形成牢固且持久的密封效果，有效阻断外界污染源的侵入。四、工作原理简述：在操作过程中，首先通过外接的过氧化氢灭菌器对传递窗内部进行彻底的灭菌处理，确保内部环境达到无菌状态。随后，利用互锁机制确保两侧门在不同时开启的前提下，安全地进行物品的传递。传递完成后，再次启动紫外线灯和/或VHP消毒程序，对传递窗及所传递物品进行二次消毒，确保每一次传递都符合较高的生物安全标准。五、安装与固定要求：为确保传递窗的稳固与安全，设计时已考虑预留预埋件，以便与混凝土基础进行牢固固定。湖南品牌传递窗厂家直供传递窗的使用，降低了洁净区的污染风险。
VHP传递窗技术其重点特点概述如下：低温高效灭菌：该技术突破传统限制，能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作，适应性强，满足不同环境下的灭菌需求。此外，无需繁琐的后续清洗步骤，很大的节省了时间与资源。快速循环，经济高效：该传递窗设计有优化的灭菌循环流程，能够迅速完成灭菌任务，且运行成本相对较低。同时，其灭菌效果易于验证，确保了灭菌过程的可靠性与一致性。物料兼容性强：过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称，能够安全地应用于多种材质表面，包括电子设备、医疗器械、包装材料等，有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果：VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力，能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物，为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览：工作电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz，稳定可靠。功率：1600W，高效节能。加药量：灵活可调，范围为0～20ml/min，满足不同灭菌需求。空气流量：≤300L/min，确保灭菌气体均匀分布。容积：0.2m³，紧凑设计，空间利用率高。气化温度：≤90℃，低温灭菌，保护材料。噪音：≤68dB（A），低噪音运行，营造舒适工作环境。
传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准，比如喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生，每日工作结束后，由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作，他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面，并启动紫外灭菌灯照射30分钟，以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面，为保持洁净区的无菌状态，物料进出与人员流动通道实行严格分离，所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行，包括去除外包装或进行必要的表面清洁，之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料，同样在外暂存间去除外包装后，再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中，车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作，确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即内外门不得同时开启，以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为：先开启外门放入物料并迅速关闭，随后开启内门将物料取出并立即关闭，如此往复，确保每一次传递都符合无菌操作规范。传递窗的使用，提高了洁净室的工作效率。
当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。传递窗在洁净区中，发挥着重要的作用。北京工程传递窗厂家直供
传递窗设计美观大方，融入各种装修风格。北京工程传递窗厂家直供
传递窗技术规格要求：箱体与构件材质标准：传递窗的箱体和所有关键部件需采用能够抵御常规磨损、展现飞跃耐腐蚀性能且易于清洁的品质优材料。特别指定，箱体主体材料为SUS/AISI 304不锈钢，表面粗糙度需严格控制在0.4μm以下，同时需提供详尽的材质证明文件及焊接过程记录，确保质量可追溯。表面处理与板材厚度：所有暴露表面均应采用光滑、经过特殊处理的不易腐蚀材料打造，以提升整体美观度与维护便捷性。箱体主体板材明确采用厚度为2.5mm（实测厚度不得低于2.45mm）的SUS304不锈钢，确保结构稳固且耐用。安全玻璃要求：传递窗门上安装的可视玻璃需严格遵循GB 15763.1安全标准，以保障在使用过程中的安全性与可靠性。VHP发生器接口预留：为满足高级别消毒需求，传递窗需预先设计并预留外接VHP（汽化过氧化氢）发生器的接口，确保能够便捷接入消毒系统，实现内部空间的各方面的灭菌处理。外观质量标准：传递窗整体外形需呈现平整光洁的状态，表面色泽均匀一致，不得存在任何明显的划伤、锈斑或压痕等瑕疵，以体现高标准的制造工艺与品质控制。标识与说明：所有关于传递窗功能、操作或安全警示的文字及图形符号标志，均需准确无误、清晰可读、端正布置且牢固粘贴于适当位置。北京工程传递窗厂家直供
