传递窗技术规格与特点一、设备用途本传递窗专为物品从非洁净环境至洁净环境传递过程中的快速消毒灭菌而设计，确保物品在传递过程中免受微生物污染。二、主要材质采用质量的304不锈钢作为主要材质，四个内壁面均经过镜面不锈钢处理，保证设备表面的光洁度和耐腐蚀性。三、技术原理本设备采用先进的C强纳米光氧催化杀菌技术，能够高效杀灭细菌、病毒、芽孢、核酸等微生物，确保传递物品的洁净度。四、灭菌效果细菌杀灭效率：在短短3~5分钟内，杀菌率可达到99%以上，为物品的洁净传递提供可靠保障。五、物料通过时间根据物料大小的不同，本设备提供智能化的灭菌时间设置，从3分钟到8分钟可调，以满足不同物品的灭菌需求。六、控制方式双门电子联锁装置：通过不锈钢控制面板进行操控，液晶显示屏实时显示工作状态，并支持灭菌定时设置、报警提醒等多功能参数设置。双门互锁结构：确保一扇门在打开状态下，另一扇门无法开启，从而防止未灭菌物品进入洁净区域。门框贴有特用密封条，把手采用铝合金压紧式设计。七、内部设计镜面不锈钢内壁：四个内部面均采用镜面不锈钢处理，形成多角度反射，较大化聚集纳米及脉冲强光，实现360°无死角照射灭菌棱角处理：内部棱角采用90°内圆弧设计有了传递窗，物品传递更加方便快捷。海南新款传递窗批量定制
传递窗，作为洁净室的重要辅助工具，其重要功能在于实现洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。这一设计巧妙地减少了洁净室的开门次数，从而极大程度地降低了洁净区的污染风险。而为了确保传递物品的安全与卫生，传递窗常常配备紫外灯进行消毒。紫外线消毒凭借其多重优势，如安全性高、操作便捷、经济实惠、无化学残留以及对物品的损害较小等，在空气、物体表面、液体等多种场合得到了广泛应用。紫外线，这种肉眼难以察觉的光波，位于光谱紫射线段的外侧，其重要消毒机制在于利用特定波长的紫外线光谱（波长范围225～275nm，峰值在254nm）照射微生物。当紫外线被微生物的核酸吸收后，能够破坏其核酸分子结构，导致核酸或he蛋白发生分解变性，从而使其失去原有的功能，造成细菌和病毒的死亡或变异。此外，紫外线照射还会对细菌和病毒中众多酶的活性产生影响，导致蛋白分子结构和功能的变化，干扰蛋白质和核酸的代谢合成，终使其失去生命力。这样的消毒机制确保了传递窗在物品传递过程中的卫生安全，为洁净室的正常运行提供了有力保障。山西机械传递窗价格查询传递窗的存在，让洁净区的工作更加高效。
药液传递箱，也被称为渡槽，是实验室中不可或缺的安全设备，其主要功能是在实验过程中为危险性生物提供消毒和安全处理。这种特殊设计的传递窗内置消毒液盆，尤其适用于高等级生物安全实验室。它通常安装在两间实验室之间或实验室与走廊的连接处，通过渡槽的方式传递物品。渡槽的设计采用了双门互锁机制，确保了两个房间之间的空气不会直接对流，从而避免了交叉污染的风险。在三级和四级生物安全实验室中，对于需要灭活或破坏活T组织、微生物和特定材料制造的物品，渡槽就显得尤为重要。在这些情况下，可以使用具有熏蒸消毒功能的传递窗或药液传递窗来完成物品的传递。带有消毒功能的传递窗需要与消毒设备相连接，以确保在实验室整体设计时就考虑到消毒的空间需求。对于药液传递窗，还需要考虑到消毒剂更换时的操作空间要求，确保操作人员的安全和便捷。在物品从核X工作间传递到隔离走廊的过程中，被传递的物品会经过渡槽中的化学消毒剂进行消毒。渡槽内装有消毒药液，用于对不耐高温高压或射线方式灭菌的物品进行消毒。消毒完成后，消毒药液会通过排水阀排出室外。为了确保渡槽的安全运行，它还配备了液位检测、液位显示以及低液位报警功能。
汽化双氧水，亦名汽化过氧化氢，简称VHP，其利用过氧化氢在常温下的气体状态相较于液体状态时具有更强的杀菌能力，从而满足各方位灭菌的技术要求。而我们所提及的VHP传递窗，即是将汽化过氧化氢发生器直接集成于传递窗内部的一种特殊设备。这一设备通过高温闪蒸技术，将液态过氧化氢转化为气态，随后经高速气流喷入灭菌空间。当高温饱和的过氧化氢蒸汽接触到较冷的被消毒物品表面时，会形成肉眼难以察觉的微冷凝。这些微冷凝释放出的强氧化自由基（如羟基）会猛烈攻击病原微生物，破坏其细胞膜、脂类、蛋白质和DNA，从而实现对微生物的快速杀灭，达到log6的杀灭效果。灭菌过程结束后，汽化过氧化氢灭菌设备会自动启动分解程序，将环境中的过氧化氢分子分解为水蒸气和氧气。当空间内的过氧化氢浓度降至1ppm以下时，即表示灭菌工作圆满完成。值得一提的是，VHP传递窗采用的是干法灭菌技术。在灭菌过程中，通过降低空间的湿度并增加过氧化氢的浓度来有效杀灭细菌。为了确保灭菌效果，整个运行过程需要对灭菌空间进行严格的除湿处理，通常要求将湿度控制在30%以下。传递窗的维护成本低，减少了后期维护的麻烦。
VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的特点概述如下：首先，针对除湿功能，我们采用先进的除湿装置，使隔离器内的空气循环经过该装置，有效地降低隔离器内的相对湿度，从而提高VHP的灭菌效率。这一步骤至关重要，确保在灭菌过程中环境条件的优化。其次，灭菌环节则是利用输入过氧化氢蒸汽的方式，确保隔离器内维持预期的过氧化氢浓度，一般保持在700PPM以上，并保持灭菌时间至少30分钟。这样的操作能够确保对物料进行彻底而有效的灭菌处理。在除残留阶段，我们停止输入过氧化氢气体，并将灭菌系统切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体经过催化器进行分解，将浓度降低至10PPM以下。随后，通过通风措施，进一步将过氧化氢浓度降至1ppm以下，确保残留量在安全范围内。检查工作状态时，系统切换至洁净维持模式。在此模式下，根据设定的工作风速和舱内正压，自动变频调节送风量、回风量和新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，我们提供在线检测功能，对工作区的洁净度进行实时监测。此外，用户也可以手动启动浮游菌采样，以便进行更详细的分析。为了满足不同客户的需求，我们还提供定制化的无菌传递舱设计服务。传递窗在医药生产中扮演着重要的角色。甘肃防护传递窗零售价
传递窗的开启与关闭，都经过精心设计。海南新款传递窗批量定制
关于传递窗的清洁消毒频率，我们规定每日生产前和生产结束后，需对洁净操作间进行一次的清洁消毒工作，以确保操作环境的洁净与安全。在清洁消毒过程中，我们使用的清洁用品主要包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂，如0.1%新洁尔灭、0.5~1%的84消毒液、3~5%苯酚、0.5%过氧乙酸以及0.05%~0.1%的杜灭芬（消毒宁）等。为了确保消毒效果，我们规定每半月需更换使用的消毒剂品种，避免细菌对消毒剂产生适应性。清洁消毒的方法步骤如下：首先，我们会用抹布在纯化水中浸润并拧干，确保抹布的湿润度适中。接着，从高级别侧开始，对传递窗的内壁（包括送风口、回风口）、外边框以及把手等部位进行细致的擦拭。然后，我们会将抹布在纯化水中搓洗干净并再次拧干，接着在消毒液中浸泡至少3分钟，以确保抹布充分吸收消毒液。之后，再次拧干抹布，对传递窗的上述部位进行擦拭，以达到消毒的目的。此外，我们会对低级别侧的传递窗外侧门及把手进行同样的清洁和消毒工作，确保整个传递窗的清洁度与卫生状况。通过这样一系列的清洁消毒步骤，我们能够确保传递窗的洁净与安全，为生产工作的顺利进行提供有力保障。海南新款传递窗批量定制
