Cr12MoV模具钢适用范围？Cr12MoV模具钢的使用是比较多的，冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 Cr12MoV模具钢供货状态：供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝。Cr12MoV模具钢力学性能 硬度 ：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC。Cr12MoV加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。唐山国标Cr12MOV模具钢重量计算
如何进行Cr12MoV模具钢材热处理质量检验工作？硬度，1.热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。2.硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定，淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，不均匀度应在要的范围内。被测零件直径小于+38mm以下时应予修正。3.一般的正火件、退火件、调质件采用布氏硬度计检验。对于尺寸较大者可用锤击式硬度检验，淬火件用洛氏硬度计检验。对于尺寸较大者，允许用肖氏硬度计代替。渗碳或硬化层较薄的零件，用维化硬度计检验。当使用锉刀检验零件硬度时，必须注意锉痕的位置，应不影响零件的然后硬度。有色金属检验以布氏、HRB为宜。选择加载负荷时，应以零件的具体要求，被测部位的大小、厚薄等作为选择依据，要求换算精度要高、要准确。4.检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮、脱碳层及毛刺等，且表面不应有明显的机加工痕迹，被测零件的溫度以室温为准，或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限。5.先以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。唐山国标Cr12MOV模具钢重量计算Cr12MoV莱氏体钢，具有高的淬透性和耐磨性。
Cr12MoV的注意事项是比较多的，大家要知道以下事项：锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行较终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。Cr12MOV有较高的热稳定性。
解决Cr12MoV模具钢断裂的方法：可以通过对原材料淬火处理使得Cr12MoV模具钢不易断裂。原材料存在严重的碳化物偏析，淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。通过以下方法可以有效的解决Cr12MoV模具钢断裂的问题。1.对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用然后一火高温余热进行淬火，接着高温回火。2.制订先进的热处理工艺，控制较终淬火残余奥氏体含量不超标3.适当降低磨削速度、磨削量，磨削冷却速度，能有效防止和避免磨削裂纹形成。4.淬火后及时进行回火、消除淬火应力。Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢。
Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比 Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。Cr12MoV钢加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。唐山国标Cr12MOV模具钢重量计算
Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢， 碳化物含量高。唐山国标Cr12MOV模具钢重量计算
Cr12MOV 热处理：热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。唐山国标Cr12MOV模具钢重量计算
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