NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。nak80模具钢特性：1.很好的抛光性能与雕饰性；2.无需热处理,切削性,蚀花性佳；3.真空脱气精炼处理钢质纯净；4.强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。NAK80模具钢的加工方法：机械加工。马鞍山国标NAK80模具钢处理工艺
NAK80模具钢抛光加工时：（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除小孔或将表面磨平。（2）抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。（3）小孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。NAK80的研磨与抛光条件：一般的研磨与抛光顺序如下：砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。蚀花加工性：蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。放电加工性：放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。浙江进口NAK80模具钢处理工艺NAK80塑料模具钢与S136塑料模具钢有什么区别？
NAK80模具钢的典型应用举例 1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具； 2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具； 3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80模具钢热处理工艺： 采用“热加工锻造成型→淬火→回火。三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。
NAK80模具钢热处理变形超差的原因及处理：在机械制造中，热处理的淬火变形是一定的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不只钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。NAK80有很好的抛旋光性能与雕饰性。
NAK80模具钢材料的选择技巧：良好的抛光性能 高的品质的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此，选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。 足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中，由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此，增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。NAK80模具钢的市场需求量极高。马鞍山国标NAK80模具钢处理工艺
NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程。马鞍山国标NAK80模具钢处理工艺
NAK80具有较高的硬度、切削阻力，NAK80模具钢NAK80模具钢检查方法： ①对其主要的元素含量成分检测； ②对其抛光性能、切削性能进行测试、碳化物级别测量。NAK80是优良预硬塑料模具钢，由于其有优良的抛光性、切削性及蚀花性，钢质纯净,无需热处理,通常使用在镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，汽车零件放电加工模具，透明产品或要求光洁度的产品等。NAK80特性：1、 具有良好的抛光性能。2、 雕饰性极好，放电性能佳。3、具有良好的焊接性。马鞍山国标NAK80模具钢处理工艺
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