H13模具钢化学成分及其作用：H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢，牌号4Cr5MoSiV1。碳(C)为0.32~0.45%，硅(Si)为0.80~1.20%，锰(Mn)为0.20~0.50%，铬(Cr)为4.75~5.50%，钒(V)为0.80~1.20%，钼(Mo)为1.10~1.75%，硫(S)允许残余含量≤0.030%，磷(P)允许残余含量≤0.030。H13部分化学成分作用如下：1.钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。所以，在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。2.铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会明显改善钢的耐蚀性能。H13模具钢用途：主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模。H13钢属于过共析合金钢类型。国标H13模具钢价格
H13模具钢相关知识：H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条马氏体+少量片状马氏体+少量残余奥氏体。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。众所周知, 钢中增加碳含量将提高钢的强度, 对热作模具钢而言, 会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高, 但会导致其韧度降低。铬在钢中可形成铬的碳化物, 能提高钢的高温强度和耐磨性, 使C曲线右移, 提高钢的淬透性和回火稳定性。铬和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力, 所以H13钢在空冷条件下能够淬硬。石家庄进口H13模具钢销售厂家H13模具钢用于制造铝、铜及其合金压铸模。
H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具表面覆盖层清掉问题关系到模具的淬火质量，除特殊要求外，模具在被冷却却之前应尽快清掉表面覆盖层，以避免出现模具表面硬度低且有大量软点或模具出现大量软点或模具表面出现大量软点或模具表面硬度低现象。譬如盐浴加热时，要设法去掉模具表面的熔盐，提高模具的冷却能力，保证淬火组织。工人操作技术问题直接关系到模具淬火质量，工人操作技术水平的高低在某些程度上直接决定了模具在淬火的质量，或者直接决定了模具是否出现淬火缺陷。一般而言，有一定文化程度、有一定文化程度、有一定的工作历练、掌握了一定热处理技术的高级工人，在模具淬火方面出现的人为质量事故时较少的。
H13热处理工艺：预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。 回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度较高，峰值在55HRC左右，但韧性较差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。h13模具钢改善化学成分的方向发展是高钼低硅。
H13生活用途：用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。 H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。H13化学成份：C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50， Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；H13用途：1.用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。2.塑料模具；3.各类耐高温夹具。品质低劣的H13，材质不纯有害物质含量高。国标H13模具钢价格
H13的主要特性：具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。国标H13模具钢价格
H13钢模具的使用与维护：（1）模具的预热，HI3钢合金元素含量较高，导热性能较差，因此模具在工作前应充分预热。预热温度过高，模具在使用过程中温度是偏高的，强度下降，易产生塑性变形，造成模具表面塌陷；预热温度过低，模具开始使用时，瞬间表面温度变化大，热应力大，易萌生裂纹。综合考虑后H13钢模具的预热温度确定为250～300℃，既可降低模具与锻件的温差以避免模具表面出现过大的热应力，又有效地减少了模具表面的塑性变形。（2）模具的冷却与润滑，为减轻模具的热负荷，避免模具温度过高，通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却，由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此，模具使用结束后应缓慢冷却，否则将会出现热应力，从而引起模具的开裂失效。H13钢模具工作时可采用石墨含量为12％的水基石墨进行润滑，降低成形力，保证金属在型腔中正常流动和锻件顺利脱模；此外，石墨润滑剂还具有散热作用，可以降低H13钢模具的工作温度。国标H13模具钢价格
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