H13模具钢：熔接工艺简介：利用一定的热源，使被连接件的连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。H13模具钢常用的熔接工艺有以下几种：闪光焊,闪光焊是两焊接材料安装成对接形式后，通入强电流，通过电阻热使接触面金属熔化，加顶锻压力使熔化金属挤出，产生强烈飞溅，形成闪光，故称为闪光焊。在工具厂闪光焊被用于将高速钢与45钢连接成双金属刀具。闪光焊焊接质量不稳定，焊时预热和加热必须充分，焊后需及时退火，方可有效防止裂纹产生。H13热作模具钢具有美丽的金属光泽。浙江热作H13模具钢有哪些
H13的特性：H13在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。为了确保热处理的质量，生产中应注意如下几点： 1)原材料的检验：需做宏观缺陷检查，及时发现诸如夹渣、中心缩孔、折叠、表面裂纹等缺陷。 2)锻件锻后应随炉冷却或缓冷，并及时进行退火处理。 3)因H13钢易氧化脱碳，故锻模坯应适当增加加工余量以免淬火后发生软点。 4)模具返工必须进行低温退火后方能重新淬火以免造成开裂。 5)热处理过程中应严格按照作业指导书执行操作。浙江热作H13模具钢有哪些H13模具钢具有高的淬透性和抗热裂能力；
热处理后的H13模具钢表面使用什么样的美白？模具抛光。一般情况下，在渗氮前用油石将模具抛光。当渗氮回来时，黑色的层用油石磨光。再次抛光很麻烦。没有抛光，镜子就不能抛光。有H13材料和多种进口材料。如果能把药洗白，可以直接用。文雅的。不锈钢酸洗溶液或盐酸清洗。也可以使用喷砂。研磨机研磨成本高，加工量大，可能造成尺寸不合格。如果盐酸不能冲洗掉，估计您使用的是高铬模具钢是H13，高铬模具钢的氧化层很难冲刷掉。应该可以使用不锈钢酸洗溶液。磨具店或不锈钢店出售。
H13（4Cr5MoSiV1）是国际上普遍使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能，普遍应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。其化学成分特点：①中碳，质量分数为0.32～0.45%，以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。②加入较多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。Mn可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状，避免硫在晶界上形成低熔点的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，从而消除硫的有害影响，改善H13钢的热加工性能；Cr和Si可以提高回火稳定性。③加入产生二次硬化的元素Mo、V。Mo、V还能防止第二类回火脆性，提高回火稳定性。H13具有良好的耐热性；
真空高压气淬后H13钢的残留氏体量高于盐浴分级淬火的钢。其原因是因为真空高压气淬的冷却速度小于盐浴分级淬火,更是小于油淬的冷却速度，高温回火后,基本上不存在残留奥氏体。淬火状态存在较多的残留奥氏体,能较好地松弛淬火时产生的相变应力,阻止淬火裂纹的产生和扩展。 H13钢是合金元素含量较高的过共析钢, 在冶炼、铸造时会出现碳化物偏析, 在钢厂经锻轧后形成粗大的碳化物带。其中碳化物的数量、大小及分布状态直接影响钢材的组织及性能。H13具有良好的切削性能和抛光性能。浙江热作H13模具钢有哪些
H13具有的特点：淬透性高。浙江热作H13模具钢有哪些
20 世纪80 年代, 国外已普遍采用H13及各种有色金属件的热挤压模模体、芯棒等, 具有较成熟的经验。国内一些厂家从20 世纪80 年代末期也开始试用H13 钢热挤压模, 并摸索出一些加工和使用规律, 试用效果明显。对H13钢坯料进行8次的镦粗拔长改锻工艺,锻造加热温度1100℃～1160℃, 始锻温度1060℃～1150℃,终锻温度≥850℃, 总锻造比≥4。H13钢的高温固溶预处理球化退火工艺: 900℃×( 1～2) h炉冷, 720℃～740℃×( 3～4) h炉冷, ≤40℃/h炉冷, ≤500℃出炉空冷。浙江热作H13模具钢有哪些
