硫酸钡在行业中的应用说明:硫酸钡与钛白粉有一个共同特点,就是它的用途相对较广,而成本却相比钛白粉要节约不少。硫酸钡在地坪漆中的应用,具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤,不起尘的优势。硅微粉、石英砂不耐碱的作用;硫酸钡用于粉未涂料中可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性;在用于生产纸张涂料中时,在引入中可增加其光泽度、流动性、例如艺术纸中白色透明彩纸.二氧化钛部分可用双倍硫酸钡代替而不会损失其光泽度。高细度的重晶石粉也可用于白板纸、铜板纸的填料和涂布填料,以提高白度,提高表面覆盖率;硫酸钡(重晶石粉)在摩擦材料中的应用,是利用重晶石硬度适中、比重大(比其他矿物填料约大1倍)及无毒、耐高温的特点,因而在摩擦密封材料中得到了普遍应用,特别在摩擦材料中它已是不可或缺的无机填料。使用重晶石粉,有利于稳定摩擦系数,降低磨损率,而且摩擦面光滑、洁净,不易攻击对偶,因此国外常见以重晶石作为摩擦性能调节剂,用量在百分之8到百分之35之间。但是过去应用的主要是重晶石原矿粉,因其硫酸钡含量差别较大,会引起摩擦材料质量性能的波动。沉淀硫酸钡的出现,为该技术问题的解决开辟了途径。
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纳米硫酸钡工艺制取说明:纳米硫酸钡作为一种重要的工业原料,由于其在涂料,塑料,橡胶及造影剂方面的应用而得到越来越多的生产企业亲耐.而粒径小,分散性好,粒径分布窄的硫酸钡纳米颗粒是获得优良性质的关键,纳米硫酸钡生产工艺是氯化钡和硫酸铵为反应物,分别采用沉淀法,混合溶剂法,EDTA络合法制备了纳米硫酸钡,用透射电镜,红外光谱仪,X射线衍射,粒度分析等不同方法对产物进行了表征,并研究不同反应条件对产物形貌,分散性,粒径大小及分布的影响。如下:1.分别采用直接沉淀法,沉淀转化法制备了分散性好,粒径小的纳米硫酸钡,在不同反应条件对产物的影响,生产表明加料速度,反应物浓度,分散剂用量对产物的分散性和粒径大小有直接影响;制备过程中作为分散剂的聚丙烯酸钠可以对硫酸钡进行表面修饰,改善其与聚合物的相容性.2.用混合溶剂法制备纳米硫酸钡,采用不同制备条件对产物的影响,得出:分散剂的加入对于产物分散性及粒径大小的影响较小;随着反应物浓度的增加,所制备的硫酸钡纳米颗粒粒径变大,且产物的形状变的更加不规则,但反应物浓度对分散性的影响较小;混合溶剂中乙醇含量增加,产物的分散性变好,而且粒径在一定范围内越来越小。
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高光硫酸钡与普通硫酸钡有什么不同?如何判断是否为高光硫酸钡?高光硫酸钡为微细颗粒,完整保持重晶石的晶型,产品细度的平均粒径(D50)μm一点五微米,比表面积、表面原子数、表面能巨大,从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化,完全超越了硫酸钡原始的优良特性,成为功能较好的体质颜料。有着良好的分散性和流平性,同时作为颜料的载体,能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮鲜艳,特殊的晶体结构特性和高折光率,使色彩更显丰富饱满。高光硫酸钡有着优良的化学惰性,相容性更好,易与其它材料有机复合,耐酸、耐高温性能,增强结合力,提高了涂料的耐候性;悬浮体系非常稳定,不产生絮凝或沉淀。高光硫酸钡又称为超微细硫酸钡,它的的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒,使漆膜更加平整光滑,更加坚固耐用。它有这相对较低的吸油量,可以提高涂料的临界材料体积浓度,节省更多的树脂基料。因此,使用超微细硫酸钡更为经济合理。主要特点:◇纯度高、分散性好、耐高温且不失光,具有良好的耐盐雾性和耐候性。◇粒径小、能大量的提高制品的各种力学性能。◇吸油量低、具有很好的流动性。
在塑料中添加的沉淀硫酸钡通常具有细粒径,粒子形状规则,粒度分布均与、无机械杂质与黑点、白度正、光泽高,有良好的分散性与相容性等特点,目前沉淀硫酸钡在塑料中的应用相对普遍,正在成为塑料制品新的功能改性材料之一。沉淀硫酸钡可用于、机械零件、汽车部件、空调面板、电热壶外壳等。通过精细加工过的沉淀硫酸钡,比如改性超细沉淀硫酸钡、以及纳米沉淀硫酸钡,可以运用于品质要求高的塑料薄膜的制造,在降低成本的同时,也不会影响到其透明度且增加其韧性。因此沉淀硫酸钡在塑料中具有相当独特的化学稳定性,不会与配方体系中其他主分物质发生反应而带来不良效果,可适用于体系配方中。塑料中添加沉淀硫酸钡可以替代钛白粉注塑,塑料的力学性能基本不会下降,甚至还有提高。增量可降低塑料的收缩率,提高塑料制品及部件的尺寸稳定性;能提高白度和遮盖力,提高塑料的表面光泽和亮度,具有优良的耐光性、耐候性和耐酸性,化学惰性良好和表面能适中,从而延长产品使用寿命,可以作为填料可改进塑料的加工性,能够提高树脂的流动性,改进其加工性。可以使制品表面具有比较好的色调与高光泽度,且具有良好机械特性与耐磨性。
碳酸钡也是高级透明玻璃材料的原料,可以用于制造高级光学镜片和透明保护材料等。
硫酸钡在行业中的应用说明:硫酸钡与钛白粉有一个共同特点,就是它的用途相对较广,而成本却相比钛白粉要节约不少。硫酸钡在地坪漆中的应用,具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤,不起尘的优势。硅微粉、石英砂不耐碱的作用;硫酸钡用于粉未涂料中可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性;在用于生产纸张涂料中时,在引入中可增加其光泽度、流动性、例如艺术纸中白色透明彩纸.二氧化钛部分可用双倍硫酸钡代替而不会损失其光泽度。高细度的重晶石粉也可用于白板纸、铜板纸的填料和涂布填料,以提高白度,提高表面覆盖率;硫酸钡(重晶石粉)在摩擦材料中的应用,是利用重晶石硬度适中、比重大(比其他矿物填料约大1倍)及无毒、耐高温的特点,因而在摩擦密封材料中得到了普遍应用,特别在摩擦材料中它已是不可或缺的无机填料。使用重晶石粉,有利于稳定摩擦系数,降低磨损率,而且摩擦面光滑、洁净,不易攻击对偶,因此国外常见以重晶石作为摩擦性能调节剂,用量在百分之8到百分之35之间。但是过去应用的主要是重晶石原矿粉,因其硫酸钡含量差别较大,会引起摩擦材料质量性能的波动。沉淀硫酸钡的出现,为该技术问题的解决开辟了途径。
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生产沉淀硫酸钡的厂家在国内有几家,目前国内的硫酸钡生产厂家主要分为,物理法生产的重晶石粉,超细硫酸钡,高光硫酸钡和消光硫酸钡;硫酸法和芒硝法生产的沉淀硫酸钡,精细沉淀硫酸钡,粉末涂料用沉淀硫酸钡,塑料级沉淀硫酸钡;合成法生产的纳米硫酸钡,纳米改性硫酸钡等,而上海亮江提供的硫酸钡系列品种齐全,可为不同客户提供不同级别标准的硫酸钡。2019年全球的沉淀硫酸钡厂家生产能力达到85万t,总产量约为70万t,其中国内以嘉信和富化生产能力比较大,年产约8万t。国外主要有德国萨其斌和日本堺化学,国外几家产量约为10万吨左右,国内外沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶等行业,消费结构约为:涂料行业占70%~80%,塑料行业占20%~30%,油墨颜料行业占3%,纸张行业占1%,橡胶行业占1%。随着国内涂料工业的快速发展,2019年中国涂料工业总产量统计达2400万t,相对2018年统计的1750万吨同比增长38%。据有关资料表明中国涂料产量还会按平均每年5%~6%速度递增,沉淀硫酸钡占涂料组成的5%~20%(质量分数),因此中国的沉淀硫酸钡需求空间还会增加。
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