广东塑胶成型机烘料斗节能

料斗干燥机间歇式干燥控制器可以改变传统热风干燥机连续干燥的工作方式，将普通干燥机的工作模式转变为：“烘干→保温→排湿→烘干→保温→排湿”如此循环的间歇式干燥模式。并通过采集干燥机中上层物料性态，通过内部算法优化，更加智能的自动切换烘干/保温/排湿状态，进一步贴近好的烘干能耗曲线。工作状态说明：烘干状态为在设定温度下全功率、全风量对物料进行加温，使物料快速到达干燥条件；保温状态为完全切断干燥机的风机、电热电源，使物料保持在烘干条件下逐步分析出塑料颗粒中的水分子。排湿状态为启动风机，将保温和烘干状态下塑料分析出的水分子排出料筒。市面上许多厂家利用客户的信任，制造虚假的数据，虚抬产品价格，使得整个节能市场乌烟瘴气。广东塑胶成型机烘料斗节能

电热管内采用进口电热合金配合高效发热、导热涂层，几乎接近超导的低热阻使由电热合金在电能转换为热能的瞬间就可以将热量快速的传导致加热管外壁，很大程度降低加热管内外温度梯度，从而大幅度提高电热转换率和发热利用率，同时也保护了电热管内部的电热合金，大幅度提高了加热管的使用寿命。内外双层管壁将加热器内部分成热风区和冷风区，内管外壁涂覆热封闭涂层，配合冷风隔热，使得电热管产生的热量都集中于加热器内腔中，同时降低了热量直接对外传递的损失。电热管外部的翅片提供了足够大的传热面积，其散发的集中于加热器内腔的热量由强制对流快速送入料筒内对塑料进行干燥，加快了传热效率，提高了升温速度。广州塑料料斗节能厂家直供料斗塑料风干机的设计就存在较大的热量冗余，如果管理和使用不善，就可能会造成更大巨大的能源浪费。

注塑机料斗干燥机的温度控制仪、交流接触器、热电偶、风机任一元件出现故障，都有可能导致料斗干燥机的热风管内的加热棒持续加热，使得干燥机热风管内热量堆积，内部温度升至数百上千度。此故障可导致热风管、加热棒、控制电箱、风机等出现损坏，使料桶内塑料黏连浪费，一旦热量累积处存在可燃物时（塑料颗粒、可燃粉尘、碎布条、油），严重时会出现明火。使用不锈钢材质的热风管可以确保热风管在数百近千度的温度下不易变形，安全系数较高。隔离可燃物，确保塑料颗粒及其他可燃粉尘碎屑不在热风管底部堆积，即使热风管内热量堆积，也不会产生明火。及时更换破损的风机防护网，可以有效的避免塑料颗粒及其他杂质被风机吸入至热风管内部。对料斗干燥机的日常维护管理对于干燥机使用寿命及安全系数的保障至关重要。比如定期的清理风机网罩积尘、及时更换破损的风机网罩，每次换料清理干净料筒及热风管入口处的残留物料，定期检查控制元器件的工作状态，更换老旧元器件等，都是料斗干燥机安全运行的保障。

普通的热风式料斗干燥机由人工通过拨动按钮来进行干燥机的开关机动作，实际生产应用中，有些塑料对烘干的需求并不高，只需要进行短时间的烘干之后进行保温即可使生产出来的制品达到工艺要求，而无需持续不间断的烘干。然而当塑料达到既定的烘干效果之后关机，在一个特定的时间之后再将干燥机开启，这个过程并非操作员可以简单的实现的。使用智能干燥控制器的间歇式干燥功能，就可以根据塑料的生产工艺要求来对烘干时间进行有效的控制，从而起到节约生产成本，优化车间环境温度等正面的效果，同时还可以降低塑料被过度烘干导致结块等隐患的发生概率。VICET始终坚持从产品的价值出发，为客户量身定制性价比较高的节能方案。

注塑机的料斗干燥机在使用过程中，可能会因为各种原因造成多种故障的出现，其中，安全方面存在比较突出的问题有：A、热风管内的残留塑料（无阻燃）可能引发明火；B、热风管可能会因内部温度过高而弯曲，甚至烧断掉落。导致热风管内出现各种故障的直接原因是因某种因素导致的热风管内的温度过高，较高可以达到近千度，一旦一直长时间保持在高温的状态下，即会造成各种较为严重的后果。A、一旦高温状态下的热风管内残留塑料颗粒，塑料颗粒分解碳化后就可能会产生明火；B、如果热风管的材料为铝制的，或者使用了较差的材料，热风管就可能会烧损变形，甚至折断掉落，对机台附近的操作人员的人身安全造成威胁。VIC伟川科技的烘料斗节能系列产品可以提供智能节电、干燥曲线自动优化、风机故障报警等一系列功能。福州烘料斗节能销售

伟川干燥机节能加热棒产品具有节能、高效、无辐射、安装便捷、温控精度高、表面温度低、使用寿命长等特点。广东塑胶成型机烘料斗节能

广州伟川电气技术有限公司小编介绍，伟川料斗干燥机专门用的节能加热棒特点：※集热储热采用轴向强制对流隔热的**技术产品结构，热量高度集中于发热内腔，减少热量向热风管的传递耗散；※高速高效高速提升内腔热源热量，提高热量传递效率；※安全提升配备进口温度保险丝，干燥机失控时内腔热量迅速聚集熔断保险丝，提剩干燥机设备安全系数；※长寿防爆严格的日系加热管设计标准、选的热源及绝缘传热材料，严格的出厂检验标准、保证产品寿命。广东塑胶成型机烘料斗节能

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