广东塑胶漏胶报警器规格

注塑机的保养是很重要的。要知道任何地方的损坏都有可能造成停产。在模具正常运转下，测试模具的各种参数性能以确定模具现有的状态。如果有问题的话，型腔，型芯，冷却系统以及分型面等地方可以测出有损坏情况。同时还要对几个重要零部件进行重点的检测：顶出，导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若有其中部位损伤卡住将可能停产。因此如果有不对磨损或其他问题要及早发现以免不必要的发生。早发现早保养，漏胶报警器就能发挥它应有的作用。漏胶报警器在对接过程中，请注意公母接头针脚顺序，对准孔位轻轻插入再顺时针锁紧螺环即可。广东塑胶漏胶报警器规格

注塑成型机工作时，注射喷嘴与模具主流道浇口通过高压紧密贴合在一起，然而实际生产中由于模具主流道浇口的制造精度不高、模具安装位置不对中、模具定位环磨损、射嘴磨损、射座定位精度不高、射座油路系统泄压等问题，都会造成射嘴与模具主流道浇口不能完全贴合，注塑过程中经常出现漏胶的现象，从而导致产品成型质量出现“缺料”、“缩水”、“变形”等问题。目前预防射嘴漏胶的常用方法是定期更换模具定位环和射嘴，定期检修注塑机射座定位装置和注塑机工作状态下的漏胶情况等。漏胶检查主要依赖操作人员定时进行，工作量大，人员易疲劳。漏胶报警器主机内置气源，无需外接气源，插电可用。检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管，漏胶报警器就是用来检测漏胶的。沈阳注塑射嘴漏胶报警器批发漏胶报警器能准确监控注塑机的故障和异常状态。

漏胶智能预警器主要配置参数输入电源：220VAC（2P插头电源适配器输入100V-240VAC输出12VDC）拓展航插：常开/常闭触点（瞬时/延时），12VDC，语音提示播报，可选检测线长：1.2/1.6/2.0/2.5米外形尺寸：175mm-125mm-55mm（长-宽-高）漏胶智能预警器是一款专门用于检测注塑机的机筒射嘴处漏料的检测器，安装简便，检测准确稳定。预警器每30秒向2路检测线管头部发送检测脉冲，一旦检测头被胶料堵塞，便会触声光警报，预警器的拓展接口同时动作，发送相对应的输出信号。

漏胶报警器能第1时间检测到注塑机漏胶，减少损失，能够长时间持续进行监控，代替人工检查，减少人工消耗，在清理完毕注塑机漏胶之后只需重复按动按钮即可完成再次启动和复位，进行下一轮的监控，节省了生产成本。目前市场上较为成熟的漏胶检测器都采用气体脉冲的方式进行检测，一旦检测头被渗漏出来的塑料熔体包裹，就可以在第1时间被检测到，从而发出声光报警以及向注塑机发送相应的信号，从而使漏料可以第1时间被发现和清理。智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。漏胶智能预警器的检测稳定可靠，不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。漏胶报警器可以方便维护检修人员快速判断故障类型，快速进行故障排除。

智能漏胶报警器检测线管及盘管安装介绍如下，检测线管与主机、固定接头之间为1分管纹连接。将接头固定板打孔安装于机筒的防护罩或者加热器的接线盒上；将固定接头与检测线管卡接于固定板上；布置延长盘管，将盘管一端插入固定接头内，另一端弯曲布置于射嘴法兰端面。漏胶智能预警器安装完成后维护流程，正常使用时，保持主机电源开启状态，主机开关按钮及电源指示灯亮起；主机每30秒钟向延长盘管头部发送1次脉冲检测信号，一旦盘管头部被胶料阻塞，漏胶报警器会发出警报。每次开停机退出射台时，检验设备是否运行正常。一旦盘管头部被胶料阻塞，请及时清理漏料；延长管可耐高温；一旦无法清理完全，可使用剪钳或者切管器将盘管头部剪去一截，重新布置后继续使用。漏胶报警器可以直接吸附（或者挂装）于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置上。福州塑胶漏胶报警器求购

漏胶报警器具有探测灵敏、抗干扰强，报警准确可靠，安装简单，使用方便的优点。广东塑胶漏胶报警器规格

漏胶报警器在检测完毕注塑机漏胶之后只需重复按动按钮即可完成再次启动和复位，进行下一轮的监控，节省了生产成本。目前市场上较为成熟的漏胶检测器都采用气体脉冲的方式进行检测，一旦检测头被渗漏出来的塑料熔体包裹，就可以在第1时间被检测到，从而发出声光报警以及向注塑机发送相应的信号，从而使漏料可以第1时间被发现和清理。智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。漏胶智能预警器的检测稳定可靠，不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。广东塑胶漏胶报警器规格

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