从事化工行业VOCs治理,尤其是原料药行业VOCs废气治理的朋友都知道设备腐蚀应该是难解决的问题。如何解决设备腐蚀问题,防腐材料的选择,管道材料等。已经成为蓄热式焚烧炉系统设计的重要组成部分。材料选择错误会直接导致用户的经济损失,RTO使用几个月后就会报废。因此,在设计RTO系统时,需要仔细优先考虑各部分的材料,以确保用户的经济利益。PP基非金属管道和FRP管道,具体选择依据还需要参考全厂管道系统设计,考虑静电传导和冷凝水排放等。只有根据管道中废气的性质和企业的投资计划选择合适的管道,才能保证整个投资的合理性和经济性,保证RTO系统运行的可靠性和稳定性。不同的工况选择不同的材质可以提高设备的使用寿命。河南医药蓄热式焚烧炉设备厂家
蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中,加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气,这是陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 大量工程应用表明,三床蓄热式焚烧炉对VOCs的分解效率可达99%,综合热效率可达95%,进出口温差约为40,阀门开关时排气管压力波动为25pa。 三床蓄热式焚烧炉的VOCs浓度不能超过5g/m3,否则会超过京沪当地的排放标准。 此外,由于其比表面积大,自身运行散热也大,减少了可再利用的余热!!!!重庆旋转式蓄热式焚烧炉各部位均设置检修门便于检修。
蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的,即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧,在纤维模块中插入U型钉,间距500~700mm用来固定,以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象,达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中,使用快速卡与模块配合,用螺栓临时固定。在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂,既能抵抗水蒸气,又能抵抗高风速下的烟气冲刷,从而延长保温内衬的使用的寿命。
蓄热式焚烧炉系统应配备LEL在线监测,用于实时监测待净化废气的浓度值。当废气浓度的瞬时的值超过设定的安全值时,应采取稀释、旁通等对策,防止高浓度废气直接进入RTO炉体造成安全事故。 l在线监测LEL的安装位置和选择应从及时性和准确性方面考虑,以保证RTO系统能做出及时有效的响应措施。一般制药企业的排气歧管中混合废气的浓度波动较大。例如,该时间段内某一时刻的混合废气峰值浓度为LEL下限的27.3%,超过LEL下限的25%。由于RTO系统反应及时,避免了安全事故的发生。 当RTO系统突然断电时,如果RTO控制程序完全断电,RTO控制界面中的关键节点参数无法实时反馈,阀门切换不到位,存在废气燃烧、爆燃等安全隐患。因此,RTO系统应配备UPS备用电源和压缩空气储气罐。宁新环保拥有非常专业、责任感强的售后服务团队。
“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定,设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 “两室的蓄热式焚烧炉净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,目前的现状是三室的RTO装置需求较多,如果业主在合同中对净化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,应谨慎承诺。 “蓄热焚烧装置的热回收效率”,热回收效率不少人员会计算错误,热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量极限可利用热量之比,即:燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。 自动报警和保护装置,应按照要求设置,比如前段时间分享的文章中均有提及部分:精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点;化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。蓄热式焚烧炉,以其高效的热能回收技术,降低了能源消耗。青海化工蓄热式焚烧炉设备厂家
RTO的操作弹性一般非常大,而且全自动控制。河南医药蓄热式焚烧炉设备厂家
近年来,作为有机废气治理的有效措施之一,蓄热式焚烧炉(RTO)的使用逐渐变得很多,这期间暴露了很多亟待解决和需要创新驱动的问题,即企业对RTO设备的投资及使用成本控制和RTO耐腐蚀结构材料选择及腐蚀裕度之间平衡的问题。本文将通过部分现场案例,以及目前的RTO使用现状,简单探讨。 在医化行业,由于产品和工艺特性决定了废气排放源的复杂性、波动性,废气排放强源(VOCs)成分常见的有:二氯甲烷、三氯甲烷等卤代烃、三乙胺等;无机酸成分常见的有氯化氢、硫化氢等,极少数还有氟化氢。这几种物质本身以及氧化产物对金属材料都有很强的腐蚀性。从原理上来说,在RTO运行期间发生的腐蚀情况可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀,两者的区别是当电化学腐蚀发生时,金属表面存在隔离的阴极和阳极,有微小的电流存在于两者之间单纯的化学腐蚀则不形成微电池。河南医药蓄热式焚烧炉设备厂家