海爵滤盘制造

反洗阶段并不会影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。反冲洗系统。反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗，从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清理，为保证清洗效果，我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。反冲洗可以手动控制，反冲次数和时间可调，也可以通过液位自动控制，在正常的清洗过程中，不会影响过滤的流程。反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。滤盘的抗污染能力较强。海爵滤盘制造

反洗过程：控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。（1）其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；（2）逆止阀被水的压力压紧，水流只能进入4个反洗管；（3）压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；（4）反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;（5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质;（6）反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。海爵滤盘制造滤池滤盘可根据实际需求定制尺寸和规格，满足各种规模滤池的使用要求。

从工作原理来看，滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时，较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外，形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行，一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中，利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留，进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后，当滤片表面的杂质积累到一定程度，过滤阻力增大，出水流量下降，就需要进行反冲洗操作。反冲洗时，通过逆向水流或气水混合流的方式，强力冲刷滤片表面和内部孔隙，将附着的杂质剥离排出，使滤盘恢复过滤性能，整个过程自动化程度高，操作便捷且节省人力。

目前，大多数盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。新型滤池滤盘能适应不同流速的水流，在复杂工况下依然保持高效过滤。

滤盘池的密封性能至关重要，关乎到运行的安全性以及周围环境的保护。浙江铁锚在滤盘池的设计和制造过程中，对密封环节给予了高度重视。采用了先进的密封材料和工艺，确保滤盘池的各个连接部位、进出口以及活动部件都具有良好的密封性。无论是在正常运行时，还是在反冲洗等特殊工况下，都不会出现污水泄漏的情况。这不仅避免了对周围环境的污染，保障了操作人员的安全，还减少了因泄漏导致的水资源浪费和设备损坏风险。同时，良好的密封性能也有助于维持滤盘池内部的压力稳定，保证过滤和反冲洗过程的顺利进行，进一步提升了设备的运行效率和可靠性。新型滤池滤盘可有效去除水中的异味和色度，提升水的感官品质。工业滤盘制造商

滤盘过滤精度可根据实际需求精确调节，满足不同行业的用水标准。海爵滤盘制造

工作原理：纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径较小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。海爵滤盘制造