无锡托盘立库高度15米

人员体验升级：体力劳动VS智能协作传统仓管员日均步行超2万步，攀爬货架、搬运重物导致工伤率高达6%，年轻员工普遍抗拒入职，仓储面临“用工断代”危机。广东易库智能仓储生态重塑工作场景：-低强度作业：员工从“搬运工”转型为“系统监控员”，日均步行量减少80%；-智能化辅助：AR眼镜实时显示拣货路径，语音指令操控设备，新员工培训周期从1个月缩短至3天；-安全保障升级：无人化区域物理隔离，设备自动避障防撞，工伤事故发生率降为0；-职业价值提升：员工有更多精力参与流程优化、数据分析，向“仓储工程师”角色转型。广东易库让仓储岗位从“辛苦差事”变为“科技型职业”，吸引年轻人才加入。在汽车制造领域，广东易库智能仓储通过精缺定位与快速配送零部件，保障生产线零延误运行。无锡托盘立库高度15米

在货物存取形式上，广东易库的单元货架式仓库支持“先进先出”（FIFO）与“先进后出”（FILO）双模式切换，满足食品、药品等对保质期敏感的品类管理需求；移动货架式仓库通过轨道平移技术，在相同面积下增加30%存储位，适用于电商快消品仓储；拣选货架式仓库配备智能分拣机器人，可识别200+种商品包装，拣选准确率达99.9%，已应用于某生鲜电商前置仓。

对比传统仓储的“平面扩张”模式，广东易库的智能仓库通过垂直空间开发，在1万平方米土地上可实现5-8万立方米存储容量（相当于传统仓库3-5倍）。以某电商企业为例，同等存储需求下，智能仓方案较传统仓节省土地60%，只土地成本一项便节约超数千万元，同时提升园区容积率至3.0以上。 河源自动化立库冷链物流广东易库智能仓储的智能预警系统，可提前预判库存不足、设备故障等风险，将损失降至可接受范围。

传统仓库依靠人工记录库存，数据更新滞后，易造成库存积压或缺货，资金周转缓慢。广东易库自主研发的WMS仓库管理系统，实时采集货物信息，精细掌握库存动态，库存准确率超99%。通过数据分析，还能预测市场需求，为企业采购、生产提供科学依据。一家服装企业借助该系统，库存周转时间缩短了三分之一，滞销品减少了40%。

智能立体仓储并非“一刀切”，广东易库针对不同行业特性定制方案。医药行业对存储环境要求严苛，广东易库打造恒温恒湿、全封闭的智能仓库，确保药品质量；制造业零部件繁杂，其方案可实现零部件精细定位与快速配送，保障生产线高效运转；电商行业订单量大、时效要求高，自动化分拣和高速出入库设计能快速响应订单。无论何种行业，广东易库都能提供契合需求的仓储方案。

技术服务深度：零散支持VS全周期陪伴传统设备供应商常“卖完即走”，故障响应慢、升级需额外付费，某企业曾因软件商倒闭导致系统无法更新。广东易库重新定义服务标准：-全周期服务矩阵：-售前：仓储诊断，提供3套定制方案对比；-售中：项目经理驻场，每周同步工程进度；-售后：1年质保，终身成本价维护；-技术持续赋能：定期推送系统升级包，举办行业研讨会分享前沿技术；-专属客户成功团队：一对一对接需求，每年提供仓储效率优化报告。广东易库不是“供应商”，而是陪跑企业成长的“仓储合伙人”。零售企业借助广东易库智能仓储的大数据预测补货功能，实现热卖品不断货、滞销品零积压。

广东易库成立于2016年，总部位于制造业集聚的东莞市，依托珠三角供应链优势构建研发-生产-安装一体化体系。广东易库专注于智能立体仓库全链条研发，其自主设计的模块化智能立体仓库采用高密度存储架构，通过货架层数拓展（高可达40米）与货位智能分配算法，相同面积下存储能力较传统仓库提升3-5倍。除土地成本节约外，系统集成温湿度智能监控、自动消防联动等功能，尤其适用于医药、电子等高价值物资仓储场景，为制造型企业提供从原材料入库到成品出库的全流程智能化解决方案。广东易库智能仓储的无人化作业模式，有效减少人员接触，货物受损风险降低95%。清远托盘立库货架

广东易库是集软件研发， 智能设备设计研发制造生产， 设备安装调试为一体的一站式物流解决方案的供应商。无锡托盘立库高度15米

广东易库打造的货物存取系统采用“堆垛机+AGV+升降机”立体协同模式：巷道堆垛机负责垂直方向高速存取，AGV小车承担水平运输，升降机实现跨楼层转运。通过WCS（仓储控制系统）统一调度，货物从入库到上架的平均耗时只需3分钟。在某乳业集团智能仓项目中，该系统实现液态奶从生产线末端到高架库的全自动接驳，单日处理量达20万箱。8入出库分配系统方面，广东易库采用模块化设计，可根据仓库流量需求灵活配置：辊筒输送机支持托盘快速输送（速度达1.5m/s），链式输送机适用于料箱精确定位，升降机配备称重传感器实现负载均衡。针对多订单并发场景，系统通过遗传算法优化出入库路径，减少设备等待时间，使单巷道平均作业效率提升35%。某配送中心应用后，订单响应时间从4小时缩短至1.5小时。无锡托盘立库高度15米