自动化立库系统

传统仓库依靠人工记录库存，数据更新滞后，易造成库存积压或缺货，资金周转缓慢。广东易库自主研发的WMS仓库管理系统，实时采集货物信息，精细掌握库存动态，库存准确率超99%。通过数据分析，还能预测市场需求，为企业采购、生产提供科学依据。一家服装企业借助该系统，库存周转时间缩短了三分之一，滞销品减少了40%。

智能立体仓储并非“一刀切”，广东易库针对不同行业特性定制方案。医药行业对存储环境要求严苛，广东易库打造恒温恒湿、全封闭的智能仓库，确保药品质量；制造业零部件繁杂，其方案可实现零部件精细定位与快速配送，保障生产线高效运转；电商行业订单量大、时效要求高，自动化分拣和高速出入库设计能快速响应订单。无论何种行业，广东易库都能提供契合需求的仓储方案。 广东易库智能仓储具备模块化扩展能力，可随企业业务增长轻松实现仓储规模翻倍。自动化立库系统

降本神器！重新定义仓储人力价值招工难、管理难、出错更难？广东易库让仓储告别“人海战术”：24小时运转的自动化设备替代重复劳动，智能系统自动校验库存数据，人员只需专注监控与应急处理。制造业车间里，它让零部件管理从“人工翻找”升级为“精确召唤”；物流中心内，它让分拣员从“挥汗如雨”转向“轻松把控”。人力成本下降的同时，更让团队聚焦高价值创新。

库存管家！让每一件货物都有“智慧档案”库存积压拖垮现金流？广东易库智能仓储搭载智能管理系统，为每件货物生成动态“数字身份证”：实时追踪位置、自动预警保质期、智能分析热门趋势。零售门店缺货？系统提前触发补货指令，让货架永远“新鲜有货”；工厂呆滞库存？智能调拨功能让沉睡物资重新流动。告别库存混沌，让每一笔库存都成为流动的竞争力。 梅州自动化立库建设费用服装行业面临款式快速更新，广东易库智能仓储以高周转效率助力企业减少库存积压，紧跟时尚潮流。

选择广东易库的理由1.全链自研：软件、装备、货架、系统均自主开发，多方兼容；2.按需定制：拒绝标准化套用，为每个企业设计专属仓储逻辑；3.极速落地：标准项目45-60天交付，；4.性能：设备参数优于行业平均水平30%，支持24小时满负荷作业；5.数据安全：特别单位S级加密技术，保障企业核心数据万无一失；6.绿色节能：能耗优化方案降低30%电力消耗，符合双碳目标；7.服务贴心：1年质保+终身维护，响应速度＜15分钟；8.行业沉淀：300+成功案例，覆盖

广东易库打造的货物存取系统采用“堆垛机+AGV+升降机”立体协同模式：巷道堆垛机负责垂直方向高速存取，AGV小车承担水平运输，升降机实现跨楼层转运。通过WCS（仓储控制系统）统一调度，货物从入库到上架的平均耗时只需3分钟。在某乳业集团智能仓项目中，该系统实现液态奶从生产线末端到高架库的全自动接驳，单日处理量达20万箱。8入出库分配系统方面，广东易库采用模块化设计，可根据仓库流量需求灵活配置：辊筒输送机支持托盘快速输送（速度达1.5m/s），链式输送机适用于料箱精确定位，升降机配备称重传感器实现负载均衡。针对多订单并发场景，系统通过遗传算法优化出入库路径，减少设备等待时间，使单巷道平均作业效率提升35%。某配送中心应用后，订单响应时间从4小时缩短至1.5小时。广东易库通过AGV小车与堆垛机协同作业，货物搬运效率相比传统模式提升300%。

立体仓储（又称自动化立体仓库/AS/RS系统）是通过高层货架+智能化存取设备+数字化管控系统构建的立体化存储解决方案。

立体仓储适用的七大场景（数据实证）

1.高库存周转率企业·电商仓：SKU超5000+，日均单量>5万单·案例：京东亚洲一号仓采用立库后，拣货效率提升200%

2.精密制造行业·芯片/医疗器械仓储：洁净度管控（ISO4级±0.5μm）·案例：半导体厂商ASML工厂15米立库控制EUV光刻胶存储

3.土地成本敏感企业·长三角工业用地价800-3000元/m²，30米立库节省占地60%

4.特殊存储环境需求·冷链存储（-25℃自动化存取）·防爆仓库（化工原料AS/RS防爆认证）

5.B2B大宗商品流通·钢材/有色金属全自动出入库，日周转量3000吨+

6.时效敏感物流枢纽·空港保税仓8小时通关时效要求下的精细存取

7.备品备件高管理成本行业·电网/轨道交通行业百万级SKU快速定位 携手共进，与广东易库共创智能仓储美好未来！珠海箱式立库货架

广东易库智能仓储，释放无限潜能！自动化立库系统

智能仓储进化论：从单一场景到生态闭环传统仓库只是“货物存储点”，而广东易库智能立体仓库是“供应链智能节点”：-向上连接企业ERP，实现“需求-生产-仓储”数据闭环；-向下联动物流TMS，根据配送路线优化拣货顺序；-向内整合质检系统，入库时自动完成货物全检；-向外对接电商平台，实时同步库存数据避免超卖。广东易库让仓储从“成本中心”转型为“效率枢纽”，

制造企业专属：让仓储成为生产的“加速器”传统工厂的“物料痛”：-线边仓堆积如山，占用30%车间面积；-人工配送常延误，导致生产线停线；-零部件追溯困难，质量问题难以追责。广东易库智能工厂仓储方案精细解决：-智能备料系统：根据生产工单自动拣选零部件，AGV准时送达工位；-先进先出管理：防止呆滞物料积压，确保原材料新鲜度；-质量追溯体系：扫码即可查看零部件供应商、入库时间、检验报告；-产能协同优化：与MES系统联动，动态调整仓储与生产节奏。某汽车零部件企业引入后，车间面积节约40%，生产效率提升25%，不良品率下降18%。 自动化立库系统