机器人电缆的选择可以参照行业相关的测试标准，校准里规定了主要的技术指标与检测标准。同时，产品也通过了检测机构的检测。比如：参照德国TUV莱茵《2PfG2577RequirementsforCablesusedinRobotSystem》标准，工业机器人电缆需要进行下列测试项目：8.1Flexingtest二轮曲挠试验8.2Bending&rotatingtest弯曲&旋转试验8.3Rapidlybendingtest快速弯折试验8.4Cableveyortest拖链弯曲试验8.590°bendingtest90度弯折试验8.62DTorsiontest2D扭转试验8.7Verticaltorsiontest垂直扭转试验8.83DTorsiontest3D扭转试验在较好制造机器人电缆中，材料的性能占了产品性能的70%比重。原装品质机器人高柔电缆
采用具有优异的弹性、柔性、耐腐蚀性和耐磨性的塑料作为电缆的绝缘和护套，能有效克服电缆柔性差，不耐弯曲，不耐磨，不耐化学溶剂的不足。从而延长了电缆的使用寿命，增强了电缆在特种环境下使用的安全性。新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。原装品质机器人高柔电缆机器人电缆应该具备的特征：耐磨性好。
机器人电缆之所以能够被普遍使用，其中主要是因为电缆性能属性比较突出，电缆材质柔软，拉伸性能优越，易弯曲，同时恢复性能也很强，电缆在短时间内弯曲于某一个状态下能够自行恢复，而不会导致电缆局部坏死，更不会影响到电缆后期使用。在各行各业发展加速了机器人电缆的需求，使得电缆市场出现了各种型号的机器人类型的电缆，这一点对于消费者有好处也有坏处，好处就在于选择性广了，可以挑选合适自身需求的电缆，而另一方面是电缆型号多了，产品类型一般情况下会变杂，对用户们选择合适的电缆将是一个很大的挑战。
目前中国机器人电缆行业企业规模较小，够生产机器人电缆的企业屈指可数，并且产品设计跟风模仿较多，产品性能与国外的相比还存在着一定的差距，在外资几乎占领了80%的市场份额的情况下，国产电缆进口替代之路满布荆棘。综合来看中国机器人电缆行业还处于导入期。机器人电缆主要应用于工业机器人领域，其应用占比超过70%，由于机器人的特殊使用特性，要求其配套的电缆产品具有很强度、高柔性、耐扭转性能好、安全性高等特性。随着机器人行业的快速增长，所接触的使用环境越来越苛刻，对机器人电缆的要求也越来越高。高柔性、耐扭转，是现在机器人电缆使用较为关注的方面。机器人电缆的特点：使用寿命长。
机器人电缆能够较大化在机器人身上发生作用，不管机器人做出难度多高的动作这种电缆都能满足，而且一般情况下不会损坏。同时这种电缆内部的制作过程也是非常讲究的并且是经过反复试验才完成的，用户大可以不必为此担心。当然，值得注意的是，任何电缆的选择都要注意它的安全问题，只有保证安全才可以进行下一步的挑选。正是因为机器人电缆的诸多优点，才导致了柔性拖链电缆激烈的行业竞争现象。同时它能应用在特定环境中的特殊性能也让它超越一般电缆被大量应用在机器人的设计中。同时，机器人中的应用也很好地反应了我们在挑选电缆时要有一定的针对性的要求。机器人电缆：磨性好是机器人电缆必须要达到的要求，因为电缆长期移动使用会对芯线内部产生损伤。原装品质机器人高柔电缆
机器人电缆使用的耐弯折性能要优越，只有使用寿命长的电缆，才能节省资源。原装品质机器人高柔电缆
机器人电缆生产环节中存在的误区：能承受几千万次机械测试就是中国好电缆：不少机器人电缆厂商在评估产品优劣的标准仍借用过去其他行业电缆的方式，即机械测试的承载能力。在测试方法上，他们追求一种“很好完美”的测试挑战，即电缆线能承受一千万次运动测试。我们认为，耐磨性固然重要，但是我们要有全局思考，理由有三：1.测试仪器无法达到不间断几千万次测试的能力，如果间歇有暂停，测试结果会产生偏差。2.测试周期和费用，若达到几千万次的运动测试，其周期可能高达几年，费用超过百万，对企业而言是不符合成本核算的。3.机器人电缆的测试要求不光光只考虑电能的输送，还需要兼顾承载信号传输的功能。机械测试对电缆的损耗是否会影响信号传输的稳定性是机器人电缆品质的中心要素。原装品质机器人高柔电缆
