点胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰四轴点胶机,天丰泰三轴点胶机,天丰泰全自动高速点胶机,天丰泰圆形点胶机,天丰泰单工位点胶机,天
  • 是否定制
点胶机企业商机

点胶机点胶的时候要注意事项在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。气泡胶水一定不能有气泡,一个小小气就造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。点胶机的优势在于它可以实现高效、稳定、精细的胶水点涂,提高生产效率和产品质量。广东点胶机厂家供应

点胶机

如何去鉴别深圳全自动点胶机电线的质量?1、看给看包装,国标的电线往往做都比较好,整齐,手拿上去有质量感。2、要打开包装看一下里面的电线了,国标的电线1.5--6平方的电线要求是皮厚(绝缘厚度)是0.7mm,太厚的就是非标的了,相应的他的内芯就肯定不够,线皮你可以用力的扯一下,不容易扯破的就是一般就是国标的3、用火烧一下,离开后5s内熄灭的,有一定阻燃功能的为国标线。4、看内芯,内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质越好,并且光度匀,有光泽,没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜,可能存在事故隐患。四川点胶机质量保证点胶机的特点: 可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;

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点胶机在点胶的时候要注意事项在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。气泡胶水一定不能有气泡,一个小小气就造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。

    运用自动点胶机胶水要注意的问题——如何有效快速的排除胶阀的问题可解决许多滴胶问题,运用简略,操作方便易用并装备真空回吸功用,可操控不同粘度液体避免漏滴。自动点胶机不易疲劳,无糟蹋,用处之多,产品配套齐全,可根据用户需求配有巨细不同的针筒、针头号滴胶机耗材。运用自动点胶机胶水要注意的问题:点胶机自身是操控胶水吐出量和吐出时刻的设备,因此运用点胶机前必定要对影响电教质量的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水必定不能有气泡,一个小小气就会形成许多焊盘没有胶水,形成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途替换胶管时有必要排空衔接处,关于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实践应尽可能选用较高温度来固化。 点胶机可以自动化生产,减少了人工操作的时间和成本。这使得生产过程更加高效和可靠。

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自动点胶机可分为:1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于,所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)。4、荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要点胶机的应用:点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置,可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。天丰泰点胶机值得用户放心!辽宁直销点胶机

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点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压相当少, 液体流动相当顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定。广东点胶机厂家供应

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