引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？一、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。二、胶水的粘度全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。三、避免空气进入周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。点胶量的巨细是由全自动点胶机在点胶进程中继续的时刻长短来决定的！陕西点胶机认真负责
深圳天丰泰告诉你_点胶机全自动调节阀的流量特性全自动点胶机是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
三种注量特性的意义如下：
1.线性特性(线性)线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
点胶机厂家教你如何选择全自动点胶机？
1、根据经验点胶机胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后点胶机胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶机点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
2、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶机点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使点胶机胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 辽宁点胶机哪里好点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;
黄胶点胶机产品有什么特点1、单机运作，安装方便，操作简单。2、通过手持编程器进行编程，精确定位和点胶控制多轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补;3、点胶机具有防止急弯部分堆胶、积胶功能，让上胶区域更加完美。4、点胶和运动模式在线示教功能;能够简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等功能。5、可存储多个**运行程序，方便再次使用时能够快速调用，不用再重新编程。6、紧凑的结构设计，使设备更加耐用，保持点胶的精确度。7、黄胶点胶机拥有的通用输入输出接点，可以实现完美的涂胶、点胶、喷胶要求。8、简单的编程方法，即学即用，不用专业的培训便可使用，学习操作和维护简单快捷。为客户量身定制的自动化设备都能有大程度上让客户获得有专业、有具成本效益的方案及生产设备，为客户赢得产品市场。黄胶点胶机产品的特点1、单机运作，安装方便，操作简单。2、通过手持编程器进行编程，精确定位和点胶控制多轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补;3、点胶机具有防止急弯部分堆胶、积胶功能，让上胶区域更加完美。4、点胶和运动模式在线示教功能。
点胶机厂家一些技术问题解答？
问题一、点胶机的AB胶干的快怎么解决？固化时间5分钟，混合管太长容易堵怎么解决。
解答：点胶机①、换胶水②、加制冷可以延缓固化时间。
问题二、30万粘度的硅胶点胶机，2600硅胶点胶机D款能不能打出。
解答：打不出来，可以寄样品过来，试样。
问题三、视觉点胶机机器，同规格但型号不一样常平能不能打，如果点胶机产品上有三种不一样的图案，分三次点胶是否可以操作。
解答：CCD视觉点胶机范围300*400mm以内可以做。 10L热熔胶机能否长时间在200°C的高温下用？答：可以在200温度下使用！
点胶机在点胶过程中需注意事项以下问题：
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找解决问题的方法。点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的离异转时间。 点胶机可以通过编程控制，以满足不同产品的点胶需求。这使得点胶机可以适应不同的生产环境和需求。浙江点胶机联系方式
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解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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