风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.挤出机挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。自动风环调节可改善市面上吹膜横向厚薄的均匀度。上海风量控制风环类型

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自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。与业内其他测厚品牌不同,采用了自己的**测厚系统——非接触式、非核磁射线电容吹膜检测系统。目前,电容检测的检测头有很多种,但非接触式探头越来越受欢迎。德国塑料控制公开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。AIR-CC是为特殊应用而设计的,例如粘合膜、、保护膜或光学膜,以避免划伤膜表面。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m,无需维护,不触及膜面。上海自动风环联系方式吹膜机双层风环哪里有?

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市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和比较有效,德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节,把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***,德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环控制,经过四十年的发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。自动风环结构上的每个风道由风室,阀门,电机等组成。

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   德国塑控PLAST-CONTROL优势:提高薄膜厚度误差50%,无需额外的能耗,使用MAGICFLOW提高产量,同步控制厚薄区域,快速反映,改造方便,可以改造旋转薄膜,投资回报快,自动补偿,德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。吹膜机风环是怎么工作的。德国风环

自动风环的作用和好处?上海风量控制风环类型

吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动情况。检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度,控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。吹膜机风环保养-针对性维护项目。上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。挤出机系统:观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况,检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。校正热电偶测量与实际温度误差。校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。模头系统:定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。校正模头水平以及中心点与牵引匹配。模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。禁止对模具进行焊接、切削。开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。上海风量控制风环类型

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