江苏小型程控磨床定制厂家

程控磨床功能结构：程控磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴，床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中间线与车头中间线平行，粗磨头的中间线与车头中间线交叉，伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间，伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间，床身还配有全自动进给结构，提高了工作效率，具有加工精度高、生产效率高的优点。其使用的系统经过科学研究，为了更好地满足高精度磨削的要求，选用PLC和工业触摸屏完成程控磨床的控制系统。根据磨削工艺，利用工业触摸屏键入磨削零件的主要参数，设定现在磨削的主要参数，从而完成砂轮件的全自动进入、响应磨削、全自动切割等功能，能够满足高精度磨削的要求。程控平面磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动，无级调速。江苏小型程控磨床定制厂家

程控磨床吸盘之保养：永远磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。程控磨床润滑系统之保养：润滑油于刚开始使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。程控磨床日常保养维护工作：1）每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。2）用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3）必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。4）严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床，因为宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感，5）请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。安徽全自动程控磨床厂商操作人员要扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作程控磨床。

程控磨床是一款十分便利、灵敏且便利的设备。磨床具有高精度、多角度多方式磨削的能力，带端面的外圆磨削2轴同时控制，不只可以外径与端面同时磨削、而且可以分别设定外径、端面的磨削条件，使用普遍，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件，并带动工件旋转，头架在水平面内可逆时针方向转90°，内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

随着程控平面磨床产品的不断更新，磨床市场迅速活跃。那么，影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂轮相关因素：1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等，粒度越细，砂轮单位面积磨粒越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨损后不会脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒，使磨粒的切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂轮的纵向进给量越小，修整砂轮上的切削微刀片越多，轮廓越好，从而获得更小的表面粗糙度值不准在程控磨床工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品。

程控磨床的组成结构及其特点：1、前主机座与后主机座：前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构，具有很高的整体刚性和抗震性能，能够满足高精度设备对基础件的要求。2、工作台：工作台采用双V型滑动导轨，据有较高的刚性和承载力，运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅的提高了磨削的精度和使用寿命。交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。3、立柱与滑动架：滑动架采用双V型导轨，后主机座对滑动架进行全行程运动支撑，导轨采用贴塑滑动导轨，具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。如果程控磨床工作过程中，出现了异常，或是紧急情况的话，那么操作人员要按下急停按钮，不能有拖延。全国鞍座式程控磨床厂家

程控磨床在加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的0.1-0.3。江苏小型程控磨床定制厂家

程控平面磨床的操作模式与功能：移动式操作面板:操作面板箱采用移动式设计，操控完全集中与操作面板上,符合人体工学,提供舒适方便的操作环境。操作模式与功能:设定磨削总量粗磨削每次进给量精磨削总量精磨削每次进给量无火花磨削次数磨削完成主轴上升高度磨削进给式，设计有工作台右边进给左边进给与双边进给，方便操作者选择。设有JOG寸动模式，设计三段模式,方便操作者选择。磨削完成后，砂轮主轴上升可依需要选择上升与不上升,选择上升者可依需求设定上升高度。江苏小型程控磨床定制厂家