程控磨床是有哪些部件组成?程控磨床是由头架、床身、工作台、砂轮架、尾架等部件组成。1.头架:头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。2.床身:采用大圆孔经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。3.工作台:分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。4.砂轮架:砂轮线速度为小于35m/s,磨削效率高,磨头轴承为大包角三块瓦动承,回转精度高。5.数控箱与电柜:有单独的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。程控磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服。苏州触摸屏程控磨床购买
程控磨床功能结构:程控磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴,床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中间线与车头中间线平行,粗磨头的中间线与车头中间线交叉,伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间,伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间,床身还配有全自动进给结构,提高了工作效率,具有加工精度高、生产效率高的优点。其使用的系统经过科学研究,为了更好地满足高精度磨削的要求,选用PLC和工业触摸屏完成程控磨床的控制系统。根据磨削工艺,利用工业触摸屏键入磨削零件的主要参数,设定现在磨削的主要参数,从而完成砂轮件的全自动进入、响应磨削、全自动切割等功能,能够满足高精度磨削的要求。苏州伺服程控磨床订购精密程控平面磨床共有主轴旋动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动四种运动方式。

程控磨床的常规保养:1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水;2、每周定点查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长,主轴与法兰锈死;3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗;4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。
工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到程控磨床高效的保养效果。一、前期:1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;4、检查行程速度和导轨进油状况;5、紧固各部螺丝;6、程控磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。二、后期:1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;4、清洁程控磨床电动机及电器设备。程控平面磨床能减轻劳动强度,提高工作效率。

程控磨床有什么操作规范?1、不准在程控磨床工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盘上敲击、校准工件。2、搬动磁盘开关吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隐患。3、程控磨床砂轮接近工件时,要用禁止状态碰下工件在挪开,砂轮未离开工件时,不准停止运转,磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,要均匀下刀切削,以防砂轮撞击工件破裂。开机前,要检查高精密程控平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常灵敏。江苏高精度程控磨床
程控磨床在加工前,其须在参考点位置上。苏州触摸屏程控磨床购买
程控磨床的构造:1、采用T型布局,磨头体沿立柱导轨上下运动,立柱沿床身后部导轨前后运动,工作台沿床身导轨左右运动,磨头体可沿轴向水平于X方向的回转轴前后回转。磨头体的回转与锁紧为手动,其回转定位采用固定挡铁机构,可根据工艺要求设置固定回转角度位置。2、磨头体为一箱体结构,主轴采用高精度滚动轴承支撑,电机以弹性联轴器与主轴直联,磨头可前后转动,其上配有砂轮角度修整器,可修整角度砂轮的上平面。砂轮下平面的修整采用金刚笔座上的金刚笔进行修整。苏州触摸屏程控磨床购买
选择一款合格的程控磨床有什么要素?首先、一款合格的程控磨床要达到加工精度高,加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。其次、就是程控磨床在加工产品的时候磨削效果要好,一定要达到标准不能损坏我们的零件等等,一款好的程控磨床它加工的零件损坏率是百分之0.01不能超过这么多。操作程控磨床前要清理任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。上海矩形台程控磨床多少钱程控磨床程控磨床的常规保养:1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是...