接触式高低温设备的出现加速了产品研发进程。传统的高低温测试设备可能需要较长时间才能达到目标温度或完成温度循环,而接触式高低温设备通过高效的能量转换和快速的温度变化,能够有效缩短测试周期,从而加速产品研发进程。通过快速、准确的测试,研发团队可以更早地发现并解决问题,减少因产品故障而导致的重复设计和测试成本。同时,高效的测试也意味着更少的时间和资源投入,进一步降低了研发成本。接触式高低温设备不仅适用于传统的工业领域(如电子电器、汽车制造等),还在生物医学、环境保护等新兴领域展现出巨大的应用潜力。例如,在生物医学领域,该设备可用于研究生物材料在极端温度下的性能变化和生物相容性;在环境保护领域,则可应用于模拟气候变化对生态环境的影响等。接触式高低温设备有实时温度曲线显示,便于操作人员监控测试过程,及时调整测试参数。南京接触式高低温设备系统集成
接触式高低温设备可以根据需要进行定制,例如调整测试样品的大小和形状,以适应不同的测试需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于多个行业和领域。对于芯片等微小器件的测试,接触式设备可以单独给某一颗芯片升降温,而其他器件依然工作在室温中,方便问题的排除。接触式高低温设备配备安全保护装置,如超温保护、过载保护等,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。相比传统气流式高低温设备,接触式设备的噪音更低,为工程师创造一个安静的工作环境。上海国产接触式高低温设备制冷功率接触式芯片高低温设备是为芯片可靠性测试设计的,通过测试头与待测芯片直接贴合的方式实现能量传递。
接触式高低温设备是针对芯片可靠性测试而研发的设备,通过测试头与待测器件直接贴合的方式实现能量传递,与传统气流式高低温设备(热流仪、温箱等)相比具有升降温效率高,操作简单方便,体积小巧,噪音低等特点。接触式高低温设备采用测试头与待测器件直接贴合的方式,这种直接的物理接触极大地提高了能量传递的效率。相比传统气流式设备通过空气循环来传递热量,直接接触的方式减少了热传递过程中的能量损失,使得升降温过程更加迅速和高效。由于测试头与待测器件之间的热阻较小,设备能够更快地响应温度变化,实现温度的快速稳定。这对于需要快速进行温度循环测试的芯片可靠性测试来说尤为重要。接触式高低温设备通常配备有直观易用的操作界面,如触摸屏或简易按键面板,用户可以通过简单的操作设置测试参数,启动测试过程,并实时查看测试结果。这种设计降低了操作难度,提高了测试效率,自动化程度高。接触式高低温设备通常采用紧凑的设计,相比传统的大型气流式温箱,其体积更加小巧。这使得设备能够更灵活地应用于各种测试场景和实验室环境中,特别是对于空间有限的实验室来说尤为重要。
MaxTC接触式芯片高低温设备的测试系统组成可分为以下三个部分:主机,可根据具体需求选取合适的主机型号,这是整个控制系统的关键。测试头前端,实现测试头和待测芯片的连接以 及能量传导。测试架一方面起到固定的作用, 另一方面也适用于没有socket器件的测试。干燥压缩气源:使用干燥压缩气源(一般是空气或氮气)的目的是一方面防止低温测试环境产生冷凝水或结霜现象,另一方面是为气动系统提供压力。可以根据使用场所的具体情况考虑合适的供气方式。Max TC接触式芯片高低温设备温度范围可达-70°C至+200°C,满足了多种测试需求。
接触式高低温设备与传统测试方法相比,具有多方面的优势和便利之处。接触式高低温设备采用高精度热电偶作为温度传感器,能够实现±0.2℃的超高温度稳定性,确保测试结果的准确性和可靠性。相比之下,传统测试方法可能因温度波动较大而导致测试结果的不确定性增加。接触式高低温设备采用较优品质的材料和零部件,具有较高的可靠性和稳定性,能够长期保持测试数据的准确性。接触式高低温设备具有快速的加热和制冷系统,可以在短时间内实现温度的变化和稳定,从而提高测试效率,。例如,某些设备的温变速率可高达50℃/分钟甚至75℃/分钟,有效缩短了测试周期。设备配备直观易用的触摸屏操作和人机交互界面,使得操作更加简单直观,降低了操作难度,提高了工作效率。接触式高低温设备采用宽温度范围覆盖,从-70℃到200℃,满足多种微电子器件测试需求。南京国产接触式高低温设备制冷功率
在可靠性测试方面,MaxTC接触式高低温设备表现也很好,增强了测试深度和广度,还提升了测试效率和准确性。南京接触式高低温设备系统集成
MaxTC接触式芯片高低温设备在进行低温测试的时候,环境中的水汽会在低温环境中凝结成小水滴甚至结霜并附着在测试头和DUT表面,如果不采取一定的防冷凝措施,很 有可能造成短路等不可预期的现象。针对这种情况,高低温设备有很好的解决方案:在设备背部有个进气口通入压缩空气,压缩空气进入设备后会自动分成两路,一路进入气动系统,一路通过压力调节器进入防冷凝系统。测试头内部有两个出风口,用于在测试区域注入干燥空气或氮 气。干燥气体的持续流动可以在内部形成一个干燥的屏蔽环境。另外有一个气管接入到目标PCB的背面,干燥气体通过气嘴 吹入腔体,然后气体从四周溢出,相当于也在底部形成了一个干燥的环境。通过以上两个部分构建的干燥环境实现防冷凝的效果。是 否吹气是由系统软件自动控制,当测试头内部温度下降到 16℃时自动开启吹气。南京接触式高低温设备系统集成