开炼机有四种结构，第一种是老式传动开炼机，通过大驱动齿轮传动；第二种是双输出的新型传动式开炼机；第三种为双电机传动式开炼机；第四种为带翻胶装置的开炼机，主要在大型开炼机上，可降低劳动强度无需人工打卷、打三角包。开炼机在混炼胶料时负荷变动较大，需要考虑到负载启动，混炼和压片时粉状配合剂飞扬容易使开炼机的电机短路，所以开炼机对电机的要求需要启动要求大、具有超负荷特性、可正反转动、转速需要恒定、电动机应采用封闭型。开炼机常用电动机为三相异步电机（鼠笼式转子封闭自扇式异步电机、绕线式异步电机），虽然绕线型启动性能好，但是可靠性差、价格高，开炼机大多用空车启动，所以鼠笼式可满足开炼机启动性能要求。炼料机的自动化程度越高，生产过程的可控性和生产效率越高。广东实验用混炼机选购
开炼机是开放式炼胶机简称也叫做两辊机，开炼机是出现比较早的橡塑胶炼胶设备，开炼机的作用是将混合均匀的胶料进行混炼、塑化后才能进入下一工艺。橡塑胶产品生产工艺中首先将生胶投入密炼机（密闭式炼胶机）内进行混炼，将各种配合剂混合均匀，胶料排出后再通过开炼机加硫薄通出片，根据工艺不同可能会用到两台或两台以上的开炼机进行混炼。开炼机的主要作用是：生胶塑炼、破碎、洗涤及压片；胶料混炼及胶料杂质清理；混炼胶的热炼、供胶；再生胶的粉碎、混炼及压片。开炼机的各功能虽然可用密炼机代替但是开炼机仍有实际意义。对于热敏性强的混炼胶为避免早期硫化，便于散热所以必须要用到开炼机混炼，需要混入各种不同颜色的胶料，使用开炼机混合容易清洗。东莞实验型混炼机厂家供应炼料机的加工和装配需要符合国家和行业标准，以确保设备质量和安全性。
开炼机翻炼打卷操作法：开炼机打卷操作分为斜卷与横卷操作，辊距一般为7-9mm斜卷操作是从左向右斜着打卷，辊上堆积胶料快吃净时，把胶卷推向右边，然后再从右向左斜着打卷，如此反复使其混炼均匀，横卷操作是割断包辊胶后随开炼机辊筒旋转打卷，堆积胶快吃净时把胶卷扭转90°放入辊筒间，然后再打卷，反复直至达到混炼要求为止，此种方法混炼效果好，生产效率高，不加装自动翻炼装置的情况下，缺点也是劳动强度太大。更多有关橡塑胶混炼设备选购，欢迎联系我们。
开炼机在橡胶生产厂家中是非常常见的设备，开炼机主要是由辊筒、调距装置、电机、冷却系统、电控系统等组成，为保证开炼机的良好运行，所以需要维护与检修，下面我们就详细介绍开炼机的维护要点。开炼机设备的维护标准为：零部件齐全、混炼胶料质量符合标准，运行正常性能良好、设备环境干净整洁。开炼机炼胶前检查事项：1.开炼机辊筒距或其他部位之间是否有杂物以及两端辊距地否均匀一致；2.检查开炼机的紧急制动装置是否灵敏可靠；3.开炼机注油泵供油是否正常与油位以及各阀门、空气开关是否灵敏；4.开炼机电机和轴节护罩是否牢固，检查一切正常后，才可进行炼胶操作。炼料机的能耗和运行成本也是考虑设备选择和维护保养的重要因素。
开炼机混炼胶料是橡胶工业中出现比较早的混炼方式，与密炼机混炼相比，开炼机混炼劳动强度大、生产效率低、开放式炼胶安全性不高，所以现在厂家都是用密炼机混炼后再用开炼机混炼。开炼机混炼操作时先加入从密炼机内混炼出来的胶料，根据配方工艺按顺序加入配合剂混炼，生胶含量高配合剂需要在开炼机辊筒中间加入，使两个辊筒之间保持适量的堆积胶。生胶含量低配合剂在一端加入，混炼胶用量较长少的配合剂与污染较大的炭黑等通常以母胶或膏剂形式加入。开炼机的型号和规格需要根据生产需求和产品规格进行选择，满足不同的生产要求。广东5寸开炼机价格优惠
在炼料机的维护保养过程中，需要注意易损件的更换周期和质量，以确保设备正常运行。广东实验用混炼机选购
开炼机翻炼三角包操作法：开炼机操作时首先将前辊上的胶料横向割断，随辊筒旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成三角包，根据工艺要求反复进行，使开炼机辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合，然后放大辊距，然后包辊下片。三角包操作可有效使配合剂分散均匀，胶料质量好，通常与薄通法配合进行。但是此种方法劳动强度大，一般大较小的开炼机上应用较多，大型的开炼机14寸以上都可选装自动翻炼装置，无需进行打三角包、打卷操作，可降低劳动强度、提升生产效率。广东实验用混炼机选购
